Свойства продукта

Специальный огнеупорный клей ORFIX 13S ORTNER представляет собой химически затвердевающее, устойчивое к кислотам вещество, предназначенное для использования на поверхностях с высокой температурной нагрузкой до 1200 °С. Не органический, не содержит растворителей, огнеупорный клей без запаха.

Применение

• Для отделки и ремонта шамотных материалов
• Для склеивания всех огнеупорных материалов
• Пригоден также для использования на сильно впитывающем грунтовочном слое

Технические данные

Температура применения - макс. 1200°C
Тип связывания - химический
Зернистость - макс. 0,5 мм
Максимальная толщина слоя - 5 мм

Рабочий процесс

Перед применением перемешайте сухую массу в чистой емкости.
с помощью шпателя смешайте в емкости небольшое количество смеси с чистой водопроводной водой до кремообразной консистенции, дайте пропитаться 2-3 минуты и наносите смесь в течение 20 минут, а в случае большой площади нанесения выполняйте интенсивное перемешивание массы с помощью мешалки и быстро наносите смесь. Теплая вода, а также интенсивное воздействие тепла ускоряет время связывания. Высохший раствор нельзя использовать снова, его следует утилизировать как строительные отходы!

Важные замечания

• Поверхность нанесения должна быть чистой
• Не применяйте затвердевший раствор, утилизируйте его как строительные отходы
• После использования замочите рабочий инструмент в воде и тщательно вымойте
• Сведения о составе продукта, обращении с ним, охране труда, чистке и утилизации приведены в Паспорте безопасности продукта.

Хранение

Клеевой раствор ORTNER следует хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом и прохладном месте. При надлежащем хранении при температуре выше 0°С может быть гарантирован срок хранения 6 месяцев.

/ Профессиональные клеевые системы

Специальный термостойкий клей MIXONIT TERMO Т24, разработан по немецкой технологии, которая позволяет выдерживать высокий диапазон температур не теряя свойства клея.

Свойства и преимущества клея TERMO T24

• Улучшенная термостойкость до +270 град. С
• Совместим с различными материалами: натуральный и искусственный камень, керамика, фаянс, клинкер, кирпич
• Не дает трещин со временем
• Высокая адгезия (свыше 1 МПа)
• Приемлем для наружных и внутренних работ
• Эластичный, морозостойкий, водонепроницаемый

Применяется для

Облицовки каминов, печей, дымоходов, нагреваемых поверхностей. Т24 не боится перепадов температур и может применяться в любой климатической зоне. Подходит для крепления керамической плитки, всех видов клинкера, натурального и искусственного камня, керамогранита среднего размера на нагревающиеся поверхности каминов и печей.

Новая улучшенная формула MIXONIT TERMO Т24 позволила увеличить температурный диапазон применения клея до +270 град.С нагреваемой поверхности. Клей обладает высокой жаро и -термостойкостью, прочностью, адгезией, трещиностойкостью.

Т24 рекомендуется наносить на недеформирующиеся поверхности. Клеевой раствор легко наносится на большинство известных оснований: кирпич, жаропрочный кирпич, бетон, пено и газоблоки, штукатурки, цементные и ангидридные основания.

В последние десятилетия, в связи с активным развитием металлургической, машиностроительной, авиационной, космической и других видов промышленности все более актуальным становится вопрос о разработке и производстве термостойких материалов, среди которых особое значение уделяется клеям, способным выдерживать воздействие высоких температур.

О том, насколько сегодня необходимы термостойкие клеи, можно получить представление на примере космических аппаратов и ракет, крепление теплозащиты которых находится под жестким температурным воздействием, достигающим 2000°C - 3000 °C. Следует также отметить, что используемый сегодня в машиностроении металлообрабатывающий инструмент эксплуатируется на высоких скоростях и подвержен сильному нагреву, что обуславливает создание новых сверхтвердых материалов, многие из которых не поддаются сварке и могут быть соединены только при помощи склеивания. Без применения термостойких клеев нельзя представить работу сталелитейной промышленности, где они используются для кладки огнеупорного кирпича и футеровки плавильных печей, нагреваемых до температуры 1800 °C.

Что же включает в себя термин "огнеупорный клей"? В целях объективности следует отметить, что это определение весьма условно и может быть интерпретировано в зависимости от диапазона рабочих температур и специфики применения огнеупорных клеев. В данной статье к термостойким клеящим составам отнесены огнеупорные неорганические клеи, применяемые в промышленном производстве и сохраняющие свои свойства при температурах выше 500°C.

Неорганические клеи наиболее термостойкие из всех существующих на сегодняшний день клеящих составов. Многие из них выдерживают термическую нагрузку до 3000°C и обладают практически неограниченной жизнеспособностью. В технической литературе материалы этого класса можно встретить также под названиями: "огнеупорные мертели и растворы", "клеи-связки", "клеи-цементы", "вяжущие системы", "клеящие композиции". По существу, эти материалы близки по назначению, но отличаются техническими и физико-химическими свойствами. К неорганическим клеям относят: фосфатные, керамические, силикатные, металлические клеящие системы.

Фосфатные огнеупорные клеи

Фосфатные клеи способны выдерживать температуру до 1000°C и выше. Для их изготовления применяется фосфорная кислота или различные фосфатные связующие. Если за основу берется фосфорная кислота, то такие составы часто называют цементами, а если используются фосфатные связующие, то - клеями.В состав многих фосфатных цементов входят сложные наполнители, содержащие нитриды, карбиды, силициды и другие химические компоненты. Продолжительность их отвердевания и прочностные характеристики регулируются изменением состава наполнителей. Название цементов образуют входящие в них наполнитель и кислота. Например, цементы, содержащие цинк и фосфорную кислоту, называют цинкфосфатными. На сегодняшний день производятся: алюмофосфатный, алюмосиликатфосфатный, магнийфосфатный, кобальтфосфатный, медьфосфатный, медьтитанфосфатный, силикатфосфатный, силицидфосфатный, никельфосфатный, титанфосфатный, феррофосфатный, цирконийфосфатный, цирконфосфатный и другие виды фосфатных цементов.

Представляют интерес клеи на основе фосфатных связующих, способствующих улучшению механических характеристик клеевых соединений и упрощению технологии их использования. В настоящее время практическое применение нашли алюмофосфатные, алюмохромфосфатные, магнийфосфатные, хромфосфатные, никельфосфатные и другие виды фосфатных связующих. Наиболее широкое применение находят алюмофосфатные, алюмоборфосфатные, силикофосфатные, алюмохромфосфатные связующие. Свойства фосфатных клеев напрямую зависят от вида и количества наполнителя, в качестве которого используются корунд, графит, измельченный кварцевый песок, нитрид алюминия, двуокись титана, оксид хрома. Фосфатные клеи относятся к материалам, обладающим уникальным сочетанием свойств. Помимо термостойкости, они обладают высокой адгезией к металлам и керамике, пожаробезопасны, характеризуются доступностью сырья, относительно невысокой стоимостью, экологической чистотой. Сфера применения фосфатных клеев более чем обширна, и в первую очередь, это металлургия, строительство, ракетостроение. Используются они для монтажа футеровок из термостойких изделий, изготовления абразивов, огнеупорных минеральных плит.

Керамические огнеупорные клеи

Керамические клеи изготавливают на основе оксидов натриевой селитры, борной кислоты, стекол и других веществ. Часто, для повышения прочностных показателей в их состав вводятся порошки металлов. Классический метод получения керамического клея заключается в сплавлении смеси оксида кремния, борной кислоты, натриевой селитры и оксида железа. После сушки, измельчения, добавления наполнителей и оксидов металлов в смесь вводится до 30% воды. Склеивание проводится при температуре от 540 до 1090°C. Введение в клеевые составы до 5% порошкового алюминия, меди или карбонильного железа увеличивает их термостойкость.

Применяются керамические огнеупорные составы для склеивания керамики и металла. В сталелитейной промышленности эти материалы используются для футеровки сталеразливочных ковшей, сталевыпускных отверстий электропечей и конвертеров. Применение керамических огнеупорных клеев обеспечивает прочность кладки печей при высоком температурном воздействии, препятствует проникновению металла в кладочные швы. Керамические огнеупорные клеи используются также для склеивания волокнистых теплоизоляционных материалов, их приклеивания к металлическим элементам тепловых агрегатов и другим огнеупорным материалам.

Силикатные огнеупорные клеи

Силикатные клеи изготавливаются на основе силикатов калия и натрия. В качестве наполнителя чаще всего применяется глина. Но могут использоваться и другие вещества.

Существует технология изготовления силикатных огнеупорных клеев на основе натрийборсиликатов. Иногда в качестве добавок в клеевой состав вводятся карбонаты бария или кальция, а также пятиокись ванадия и фосфора. Такие клеи наиболее эффективно применяются для соединения хромовых и хромникелевых сталей, сплавов титана с ванадием и алюминием.

Огнеупорные силикатные клеи применяются для изготовления теплоизоляционных элементов в нагревательных печах, для крепления плиточных материалов к кирпичной кладке и металлическим конструкциям, приклеивания асбестовой, волоконной изоляции к цементу, стали, другим материалам, для усиления прочностных характеристик материалов и изделий с целью их последующего применения в условиях высокой температурной нагрузки до 1600°С.

Металлические огнеупорные клеи

Металлические огнеупорные клеи являются смесью жидких металлов (ртуть, галлий и другие) с порошками более тугоплавких металлов (медь, вольфрам и другие). В качестве жидкого компонента используются также расплавы галлия с некоторыми другими металлами, температура плавления которых ниже чем у галлия.

В процессе взаимной диффузии компонентов такие системы образуют различные интерметаллические соединения и сплавы, температура плавления которых существенно превышает температуру плавления жидких компонентов, благодаря чему наблюдается процесс затвердевания клеев. Таким образом, чем больше в клеевом составе жидкого металла, тем более пластичными свойствами он обладает и легче наносится на склеиваемые поверхности. Клеи с меньшей концентрацией жидкого металла быстрее затвердевают и способны работать при более высоких температурах.

С целью придания клеям большей жизнеспособности, смешение компонентов нужно проводить при температуре, максимально приближенной к температуре плавления жидкого металла. Повышение температуры способствует снижению долговечности клеевых составов, а также интенсивному окислению его компонентов.

Металлические клеи могут быть использованы в процессе изготовления высокотемпературных штепсельных разъемов. Галлиевые клеящие композиции хорошо себя зарекомендовали при соединении в условиях комнатной температуры меди с медью, молибденом, вольфрамом, кремнием, никелем, индием, титаном, барием. Ими можно склеивать нержавеющую сталь со сталью и кварцем, стекло со стеклом и никелем, а также керамику со сталью, вольфрамом, латунью. Возможны и другие варианты.

Клеящие огнеупорные мастики

К отдельному виду огнеупорных материалов относятся мастики клеящие огнеупорные. Они предназначены для соединения между собой огнеупорных кирпичей, герметизации тепловых агрегатов, нанесения футеровки. Благодаря высокой адгезии по отношению к поверхности термостойких изделий, металлу, бетону, керамики огнеупорные мастики используются в качестве обмазок, защитных покрытий, огнеупорных клеев, ремонтных составов.

Как правило, огнеупорные мастики изготавливаются на основе силикатных и фосфатных вяжущих в сочетании с неорганическими химическими добавками и наполнителями минерального происхождения. Огнеупорные мастики представляют собой вязкую, негорючую, нетоксичную, устойчивую к воздействию внешней среды массу, способную после затвердевания выдерживать температуры выше 1000°С.

Соорудить камин или печь – занятие не простое, но и этого оказывается недостаточно. Как правило, особенно если это устройство для обогрева дома, необходимо отделать его корпус материалом, способным проводить тепло, аккумулировать его и не нагреваться при этом до критических температур. Лучше всего для отделки подходит кафельная плитка или изразцы.

Огнеупорный клей для плитки и есть то средство, с помощью которого закрепляют отделку.

Что такое жаростойкий клей?

В топке и дымосборнике температура кирпича может увеличиваться до 1200 и 700 С соответственно. Обычный кирпич типа силикатного и бетонный кладочный раствор здесь категорически не годятся. Традиционно используют состав на основе глины, однако на рынке появились и активно используются более современные жаростойкие составы – Коз, Анкер 1600 , БТП-К.

Применять их попросту удобней: глину для раствора следует подбирать очень тщательно, песок очищать, а состав готовить сообразно с вязкостью и жирностью. Готовый же клей нужно лишь развести водой по инструкции или сразу использовать.

Составы различают по назначению. Параметры у них разные, так что они невзаимозаменимы.

• Клей огнеупорный жаро­стойкий используется именно для кирпичной кладки и выдерживает температуру не менее 1400 С, алюмосиликатные системы выносят 1600 С.
• Термостойкая смесь предназначена для облицовки печи и выдерживает температуру до +250-+500 С, поскольку внешняя сторона камина редко нагревается больше, чем до 200 С.

Кроме того, клеи отличаются по пластичности. Второе свойство присуще термостойким составам, так как позволяет компенсировать некоторую разницу в тепловом расширении материалов. Добиваются этого при помощи специальных термостойких пластификаторов.

Использовать термостойкий состав для кирпичной кладки запрещается: у него недостаточно высокая стойкость к нагреву. Жаростойкий применять для облицовки камина можно, но не желательно, так как пластичность его меньше. Кафель при этом будет испытывать более высокие нагрузки и быстрее придет в негодность.

Стандартные требования к огнеупорному составу

Клеящая смесь или мастика должны соответствовать ряду требований.

• Жаропрочность – понятно, что это самый главный показатель пригодности. Выпускаются как составы на основе натуральных компонентов, так и синтетические силикатные на основе алюминия или алюминия с натрием – например, Коз, Анкер 1600.
• Теплопроводность – обеспечить такую же теплопроводность, как у металла нельзя, да и не нужно: поверхность печи не должна обжигать. Однако проводить тепло материал должен, иначе печное устройство теряет в «мощности».
• Влагостойкость – как ни странно, весьма важное требование. Горение дров или угля сопровождается выделением пара. Последний, достигнув дымохода и встретившись со встречным потоком воздуха конденсируется, так что стойкость к горячей воде и пару должна быть большой.
• Экологичность – при нагреве клей для ­печей и каминов не должен испарять какие-либо вредные вещества. Иначе вечер перед горящим очагом обернется отравлением.
• Пластичность – в основном, относится к термостойким составам. При нагреве объем плитки увеличивается, а при охлаждении остывает, если кафель будет закреплен жестко, плитка пойдет трещинами и обрушится. Пластичность клеящей смеси, решает эту проблему.

Натуральные и синтетические

Разделение это довольно условно, поскольку сейчас синтетические добавки используются при изготовлении любых клеящих мастик. Они улучшают влагостойкость и повышают пластичность материала, чего минеральными добавками достичь не удается.

К натуральным относят смеси на базе огнеупорной глины или цемента. Состав у них разный, что заметно сказывается на свойствах.

• Шамотный огнеупорный клей – включает шамотные волокна, которые и придают смеси требуемые свойства. Это прекрасный материал для скрепления шамотных кирпичей, но имеет одну особенность: состав очень жесткий. Камень нужно класть с первого раза, откорректировать его положение не удастся.
• Состав на основе глины включает огнеупорную красную глину, кварцевый песок и формовочный. Шамотные волокна добавляются и в этом случае. Влажность песка, размеры частиц и чистота контролируются ГОСТ 22551-77 и ГОСТ 2138-91.
• Жаростойкая мастика из талькохлорита и жидкого стекла превосходно подходит для кладки печных устройств. Она отличается высокой теплоемкостью и достаточной пластичностью.

К синтетическим, как правило, относят силикатные системы разного рода, хотя встречаются и другие основания. На фото – тара с клеем Анкер 1600.