Расход цемента для производства тротуарной плитки. Особенности работы с бетоносмесителем. В домашних условиях

Комментариев:

Чтобы изготовить тротуарную плитку в бытовых условиях, понадобится правильно приготовленный раствор для тротуарной плитки и минимум необходимого оборудования. Для приготовления качественного раствора достаточно обыкновенной бетономешалки, но для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях придется придумать замену специальному вибрационному столу с ограничителями и приобрести или самостоятельно изготовить формы для заливки.

Для изготовления тротуарной плитки своими силами нужен верно приготовленный раствор для тротуарной плитки и необходимое оборудование.

Способы и технология изготовления тротуарной плитки

В промышленных условиях тротуарная плитка производится двумя способами – вибропрессованием и вибролитьем. Для организации вибропрессования густых бетонных смесей обязательно нужен специальный дорогостоящий пресс, поэтому о применении этого способа в бытовых условиях речь пока не идет.

Технология вибролитья дешевле и проще в применении, поэтому более распространенная. Эту технологию используют не только для изготовления тротуарной плитки, этим методом производят и другие бетонные изделия: столбы, дорожные бордюры, фундаментные блоки и даже бетонные плиты панельных домов.

Главными рабочими инструментами процесса вибролитья тротуарной плитки являются вибростол и бетономешалка. Вибростол представляет собой стальную жесткую конструкцию с вибрирующей рабочей поверхностью и предназначен для уплотнения сыпучих материалов и удаления из них пузырьков воздуха. Бетономешалка применяется для смешивания сухих компонентов раствора, поэтому в производственных условиях используют специальные аппараты с находящимися внутри барабана лопастями.

Для приготовления раствора нужны следующие материалы:

  • гранитный отсев;
  • цемент М500;
  • речной песок;
  • специальные пластификаторы;
  • вода.

Однако при изготовлении плитки в домашних условиях приобретать вибрационный стол дорого, поэтому вместо него используют самодельный вибростол, изготовленный из приваренной к уголку стальной прямоугольной пластины. Затем под уголок подкладываются чурки или кирпичи – получается рабочая поверхность, способная передавать механические вибрации. Достаточно слегка постукивать по поставленным на такую поверхность формам с залитым раствором, и вибрирующая от постукивания стальная пластина передаст колебания находящемуся на ней раствору в формах, уплотняя его.

Вернуться к оглавлению

Рецепт раствора для тротуарной плитки

Рецепт раствора для тротуарной плитки достаточно простой в исполнении, но для получения качественного конечного продукта нужно использовать только качественные ингредиенты, а также неукоснительно соблюдать все пропорции раствора.

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях не получится строго придерживаться требований ГОСТа для такого вида изделий, поэтому допустима замена некоторых компонентов раствора. Так, при невозможности приобрести гранитный отсев его можно без ущерба для конечного качества заменить самодельным мелкозернистым бетоном.

Вместо речного песка можно использовать и обычный, но обязательно просеянный, чтобы по максимуму избавить его от комков земли и посторонних примесей. Если изготавливаемую тротуарную плитку планируется использовать для садовых дорожек, где по ней точно не будут ездить тракторы и автомобили, то вместо цемента марки М500 можно использовать и более дешевую марку М400.

Если нет в наличии бетономешалки, то в домашних условиях ее можно заменить строительным миксером или электродрелью с вращающейся насадкой. Если же ничего из перечисленных инструментов нет, а объемы работ небольшие, то можно приготовить достаточно качественную смесь вручную, при помощи обыкновенной лопаты.

В состав раствора для получения 1 м² плитки серого цвета толщиной в 45 мм входят:

  • цемент (20 кг);
  • песок (22 кг);
  • гранитный отсев (44 кг);
  • пластификатор (75 г);
  • вода (15-17 л).

При желании изготовить цветную плитку в смесь нужно добавить соответствующий по цвету краситель. На указанные объемы расход красящего пигмента будет минимум 700 г, а при желании получить более насыщенный цвет его расход нужно увеличить. Также в состав раствора для тротуарной плитки помимо пластификатора можно (но необязательно) добавить специальный диспергатор для повышения морозоустойчивости. На указанные объемы понадобится 90 г.

Вернуться к оглавлению

Последовательность приготовления раствора

Приготовление раствора всегда нужно начинать с приготовления пластификатора и диспергатора. Они готовятся заранее, т.к. основное их предназначение – значительно ускорить процесс схватывания раствора. Вода для приготовления этих компонентов должна быть чуть выше комнатной температуры – примерно 40º. Для разведения 75 г пластификатора понадобится 5 л воды.

Сначала готовится сухая смесь. Для этого нужно смешать песок с гранотсевом в соотношении 1:2 до получения однородной массы. При приготовлении цветной плитки одновременно с этими компонентами смешивается и красящий пигмент. При смешивании в бетономешалке процесс занимает 20-25 секунд. При использовании других инструментов для смешивания время приготовления придется определять по однородности состава сухой смеси.

Добившись нужного результата, в приготовленную смесь добавляют цемент и снова все тщательно перемешивают. На заключительном этапе приготовления смеси добавляют воду, а уже в самом конце – разведенный пластификатор. Добавляя воду в состав, нужно учитывать, что в конце вместе с пластификатором в смесь добавится еще определенное количество воды. Если упустить это из виду, то смесь получится слишком жидкой, и придется подправлять ситуацию, понемногу добавляя песка и цемента. Когда раствор готовится в бетономешалке, это особых проблем не создаст, но при приготовлении его лопатой заберет много времени, сил и нервов, особенно учитывая тот факт, что из-за добавленного пластификатора раствор будет намного быстрее схватываться, поэтому перемешивать придется не только тщательно, но и максимально быстро. Правильно приготовленная смесь должна горкой стоять на мастерке. Но, залитая в форму, при малейшем постукивании по ней смесь должна расплываться, заполняя все пространство.

Вернуться к оглавлению

Формирование из раствора плитки

Как только раствор готов, его тут же нужно разлить по формам.

Промедление с заливкой недопустимо, поскольку добавленный в раствор пластификатор значительно ускоряет схватывание.

Полученный раствор необходимо залить в форму сначала тонким слоем в 1 см, а потом сверху залить основной слой.

Перед заливкой смеси в формы их нужно еще подготовить. Формы нужно смазать специальным составом, который можно приобрести в строительном магазине. Если же вы решите на этом составе сэкономить, то можно смазать их обычным подсолнечным маслом, хотя такой процесс будет выглядеть достаточно своеобразно.

Каждую форму сначала нужно тщательно смазать при помощи малярной кисти и сразу же после смазки также тщательно промокнуть тряпкой. Поверхность у правильно подготовленной формы должна быть слегка жирная, но при этом видимых капель масла на ее поверхности быть не должно. Только в этом случае поверхность плитки будет ровной и гладкой, без бугорков и пузырьков воздуха.

Смазанные формы укладываются на стальную пластину, заливаются приготовленным раствором и в течение 2-3 минут уплотняются. Для этого по пластине нужно постукивать чем-то достаточно тяжелым, лучше деревянной или резиновой киянкой.

В первые 30-40 секунд постукивать нужно достаточно интенсивно, затем интенсивность уменьшается, чтобы не переусердствовать и не разбить формы. Постукивать нужно не в одном месте, а по всей площади импровизированного вибростола, чтобы все выставленные формы подвергались вибрации одинаковой силы и частоты.

После утряски поверхность раствора в формах нужно загладить полутерком. Затем укрыть формы полиэтиленовой пленкой, если формы находятся на солнце, то дополнительно нужно накрыть их и от солнца и оставить на 2-3 дня. И только по истечении этого срока сформированные плитки можно выбивать из форм.

Прежде чем выбивать плитки из форм, поскольку они еще не приобрели нужной крепости, лучше постелить ватное одеяло, солому и т.п. так как при ударе о твердую землю они могут треснуть. Перед выбиванием плитки форму с застывшим раствором нужно опустить в теплую воду (примерно 50°С), а затем, легонько постукивая по стенкам формы киянкой, дождаться, пока готовая плитка выпадет из формы. Сформированную плитку нужно выдержать в прохладном затемненном помещении минимум 1,5-2 недели, и только после этого она будет готова к использованию.

Зная точные пропорции раствора и тонкости его приготовления, каждый желающий, проявив минимум смекалки и сообразительности, сможет приготовить в домашних условиях необходимое для собственных нужд количество качественной тротуарной плитки.

Благодарим за отзыв

В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а ее состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.

Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов - ради качества конечного продукта.

Состав раствора для плитки

Необходимые качества для плиточного состава:

  • Прочность к истиранию, износостойкость.
  • Мелкопористая структура.
  • Малое водопоглощение.
  • Морозостойкость.


Подробнее о компонентах:

  • Цемент. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
  • Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
  • Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, ее морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
  • Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.


Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлятьть полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.

  • Красящие вещества. Многочисленность цветовой палитры плитки выполняется за счет добавления в смесь бетона красителей и пигментов. Требования к красителям - высокая устойчивость к ультрафиолету и щелочам, так как тротуарной поверхности придется испытывать большие солнечные нагрузки, а цемент обладает щелочными свойствами. Пигменты, как и пластификаторы, размешиваются сначала в воде, а потом смесь добавляется в цемент. Добавлять нужно в пропорции от 3 до 15 процентов к объему цемента, в зависимости от желаемой насыщенности цвета. Не рекомендуется добавлять слишком мало или, наоборот, много красителя, так как малое количество дает плохой цвет, а большое понижает прочностные характеристики бетона и повышает требовательность раствора к воде. Пропорции указываются в инструкции к пигменту от производителя.
  • Вода. Тут стоит строго соблюдать рецепт, так как избыточное количество воды приведет к увеличению срока просушки готовой плитки и снижению ее качества. Воду следует брать очищенную от грязи и примесей.

Соотношение компонентов

Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.


Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций

Цемент, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.

  1. Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
  2. Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
  3. Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
  4. Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
  5. В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
  6. Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
  7. Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.

Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.

О том, что такое тротуарная плитка, сегодня знает, наверное, каждый. Редкий приусадебный участок обходится без дорожек, мощённых брусчаткой или плиткой.

Но часто, выбирая производителя, можно столкнуться с определёнными трудностями:

  • Низкое качество.
  • Узкий ассортимент представленной продукции.
  • Явно завышенная цена.

Для того чтобы не сталкиваться с этими проблемами, многие пытаются сделать тротуарную плитку в домашних условиях, благо, в интернете множество сайтов, дающих подробную инструкцию по этому вопросу.

Чтобы не останавливаться подробно на процессе изготовления плитки, можно просто посмотреть видео, мастер-класс

Но начиная собственное мини-производство, возникают новые трудности:

  • Плитка не выходит из формы.
  • Крошится при малейшем воздействии.
  • Имеет неприглядный шероховатый вид.
  • Неравномерно распределяется креститель по поверхности.
  • Плитка начинает крошиться после нескольких месяцев после укладки.

И это перечислены лишь некоторые трудности, с которыми можно столкнуться в процессе собственного производства.

Так в чём же тут дело? Почему, одна плитка получается идеальной, а другая явный брак? И ведь дело не в том, что нет опыта в изготовлении, у многих крупных фабрик такая же проблема.

Ответ прост - не соблюдена рецептура бетонной смеси для тротуарной плитки.


Существует несколько самых расхожих заблуждений, из-за которых впоследствии страдает качество:

  1. Если в смесь добавить больше цемента, чем положено, раствор станет прочнее.
  2. Можно немного сэкономить на цементе, заменив часть песком.
  3. Зачем тратиться на дорогостоящие красители, когда есть более дешёвые аналоги.
  4. Можно не использовать затвердитель, а дать плитке высохнуть естественным путём.
  5. Цемент М500 дорогой, его можно заменить на более дешёвый М300.

Все эти факторы являются прямыми нарушениями рецептуры смеси, и не нужно удивляться впоследствии низкому качеству готовой продукции.

Состав бетонной смеси

Любая бетонная смесь имеет четыре основных составляющих:

  1. Вяжущий элемент. Цемент или шлакоцемент. Основной компонент, определяющий прочность будущей смеси.
  2. Заполнитель. Чаще всего это песок мелких фракций до 2 мм. Идеальным считается использование речного песка, так как в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
  3. Вода.
  4. Уплотнитель.

Также используются добавки, уплотнители и присадки, с помощью которых можно регулировать прочность и морозостойкость.

Важно ! Если в составе тротуарной плитки решено использовать не речной, а карьерный песок, его необходимо просеять через сито с размером ячеи не более 2 мм.

Уплотнители бетонной смеси


Уплотнитель в составе смеси для тротуарной плитки играет роль своеобразного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится значительно прочнее и более устойчиво к природным воздействиям и истиранию.

В качестве уплотнителя, чаще всего используют гранитный щебень или отсев гравия. Показатели их плотности практически одинаковы, но гранит всё же предпочтительнее, так как имеет более геометрически-ломаную форму, что способствует повышению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет округлую форму, а, следовательно, меньшую площадь соединения с вяжущим элементом.

Важно ! Некоторые недобросовестные производители заменяют щебень на более дешёвый глиняный керамзит. Делать этого ни в коем случае нельзя, так как керамзит - пористый материал, и при постоянном контакте с землёй в зимнее время года может произойти разрыв бетонной смеси.

Для приготовления состава тротуарной плитки в домашних условиях, идеальным считается щебень фракции 20-40 мм, или меньше. А если используется гравий, то подойдёт так называемый отсев, или самая мелкая фракция, в этом случае его необходимо просеять через крупное сито, чтобы убрать мелкие примеси и мусор.

Присадки


В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:

  1. Пластификатор, улучшающий технические характеристики изделия.
  2. Затвердитель - ингредиент, способствующий ускорению застывания бетона.
  3. Красящий пигмент.

Часто, производители игнорируют эти добавки, тем самым уменьшая конечную стоимость плитки, но на самом деле, это значительно снижает технические характеристики и уменьшает срок эксплуатации.

Пластификатор


Это особый полимер, который добавляют в бетонные растворы для улучшения его качества. Он делает смесь более пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые скапливаются внутри смеси.

Интересно ! Используя в домашнем производстве качественный пластификатор, можно обойтись без вибростола. Это значительно ускоряет процесс изготовления.

Помимо этого, пластификатор влияет на качество готового бетона:

  • Препятствует образованию трещин на плитке.
  • Не даёт влаге проникать внутрь изделия.
  • Нейтрализует соли и препятствует появлению высолов на поверхности.
  • Делает поверхность изделия более гладкой и глянцевой.

Раньше, пластификатор заменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сегодня проще купить готовый ингредиент в любом строительном магазине.

Затвердитель


Принято считать, что затвердители для бетона используют только при работе в зимнее время, но это не так. Использование реагентов, ускоряющих застывание бетонной смеси, актуально и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает значительно быстрее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.

Кроме того, использование этих присадок позволяет значительно ускорить процесс производства.

Важно ! Применять затвердители нужно очень аккуратно, и готовить смесь небольшими порциями, чтобы избежать застывания до того, как раствор будет использован.

Красящий пигмент


В основном - это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совершенно нейтральны к остальным компонентам смеси и не влияют на качество, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, поэтому перед добавлением, нужно ознакомиться с рекомендациями изготовителя.

Приготовление раствора


Пропорции раствора для тротуарной плитки - важный нюанс, на который необходимо обращать пристальное внимание. В основном, единицами измерения для бетонных смесей выступают лопаты или ведра, но для плитки, к которой предъявляются особые требования по прочности, лучше использовать весы.

Раствор для плитки


Сухие ингредиенты для производства тротуарной плитки должны быть в следующих пропорциях:

  • Цемент - 1 единица.
  • Песок - 2 единицы.
  • Щебень - 2 единицы.


Совет ! количество воды не имеет чётких пропорций. Оно зависит от многих факторов, и поэтому определяется «на глаз». Основной показатель - чтобы раствор держался на мастерке и не растекался.


Дополнительные ингредиенты и присадки добавляются согласно рекомендации изготовителя указанной на упаковке.

Важно соблюдать правильную последовательность приготовления смеси:

  1. В работающую бетономешалку заливается 20 литров воды. Этого количества достаточно для растворения добавок.
  2. В воду добавляется пластификатор. Соотношение - 0.7 процента от массы цемента.
  3. Добавляется краситель. Соотношение - 2-5 процента от массы цемента, в зависимости от необходимости насыщенности цвета.
  4. Полученная смесь перемешивается примерно 10 минут, после чего добавляется щебень.
  5. Через несколько минут, в бетономешалку добавляется песок.
  6. Когда масса стала однородной, засыпается цемент.
  7. По мере надобности добавляется вода. Смешивание происходит до тех пор, пока смесь ни достигнет необходимой консистенции.
  8. Последним этапом добавляется загуститель. Ещё несколько минут перемешивания и можно переходить к заливке в формы.

Раствор для укладки


Смесь, на которую укладывается плитка, называют - гарцовка. Состав гарцовки для тротуарной плитки значительно проще, чем смесь для изготовления. В ней всего два ингредиента:

  • Песок
  • Цемент

Их соотношение напрямую зависит от марки используемого в составе цемента:

  • М500 - к одной единице цемента, 5 единиц песка.
  • М400 - 1 цемента, 4 песка.
  • М300 - 1 цемента, 3 песка.


Как видно, экономии на более низких марках не получается, чем это значение ниже, тем больше расход, поэтому самый распространённый вариант - это цемент М500.

Гарцовка приготавливается в виде сухой смеси, которая насыпается в месте укладки. Плитка плотно укладывается на неё, и по завершении поверхность просто поливают водой. Жидкость проникает через стыки плитки, и гарцовка, вступая в реакцию, застывает.


Совет ! после того как плитка полностью уложена, поверхность посыпают гарцовкой и сметают веником. Таким образом, смесь попадает в стыки, и образует практически монолитное покрытие.

Тротуарная плитка считается прекрасным вариантом для обустройства загородного дома или дачи. Ее невысокая стоимость и простота укладки делает ее идеальным материалом для создания удобных и красивых дорожек для прогулок. На сегодняшний день покрытие считается одним из самых красивых и долговечных из всех дорожных покрытий. Но многие даже не знают, какие компоненты входят в состав раствора для укладки. На самом деле рецепт довольно прост, и все работы по его изготовлению и укладке можно сделать за довольно короткий срок своими руками.

Она не боится перепадов температур и ее легко очищать от грязи.

Собираясь проводить укладку самостоятельно, нужно знать, как грамотно изготовить раствор для тротуарной плитки.

Это служит гарантией надежности и качества созданной дорожки. Конечно же, можно купить уже готовые плиты, необходимо лишь найти нужные формы и грамотно . Но такой вариант подходит далеко не всем. Необходимо помнить, что работы нельзя производить в дождливую погоду. Идеальным временем для изготовления и установки считается лето или ранняя осень.

Материалы для смеси


Этапы изготовления: 1 – изготовление бетона; 2 -виброуплотнение покрытия и наполнение пластиковых форм; 3 – формирование бетона в формах, сохранение, просушивание; 4 – выбивка (распалубка); 5 – подготовка форм к дальнейшему использованию; 6 – доставка готовой продукции на склад.

  1. Вяжущие компоненты. В качестве вяжущего элемента используют цементы (шлакопортландцемент, портландцемент, глиноземистый и сульфатно-шлаковый цементы, пуццолановый и песчанистый портландцементы). Марка этого цемента должна быть в диапазоне от 300 до 700. Марка вяжущего вещества определяется степенью прочности компонента при сжатии.
  2. Заполнители. В качестве заполнителя чаще всего применяют отсев (песок + щебень) или просто песок.
  3. Вода – необходимый элемент для создания раствора.
  4. Специальные добавки – диспергатор и пластификатор. Это минеральные добавки, необходимые для увеличения качества. За их счет повышается морозоустойчивость и прочность изделий. Помимо этого, они увеличивают эластичность плитки и делают ее поверхность глянцевой.
  5. Красящие пигменты. При правильном применении красителей увеличивается долговечность и привлекательность. Для каждой марки бетона применяется определенное количество красящих пигментов. В процентном соотношении количество пигментов составляет не более 4-5% от всей массы бетонной смеси. Используемые красящие пигменты обязаны быть светостойкими, нерастворимыми в воде, устойчивы к неблагоприятной среде, погодостойкими. Во время приготовления бетонной смеси они должны равномерно распределяться по всему составу.

Виды составов для изготовления тротуарной плитки различаются в зависимости от необходимых свойств покрытия, для которых изготовляются изделия, от используемых материалов и от географического месторасположения производителя.

Примерный рецепт

Лучше всего для изготовления подходят формы из резины или полимеров.

Расход всех компонентов на 1 кв. м (вес около 90 кг, толщина 4,5 см): 20 кг цемента, 66 кг заполнителя (песок и щебень в пропорции 1:1), 90 г диспергатора (для первого слоя), 75 г пластификатора (для второго слоя), 650-830 г красящего пигмента (количество напрямую зависит от желаемого цвета тротуарной плитки).

Самостоятельное изготовление раствора сэкономит ваши средства, ведь, имея в наличии необходимое количество порошка и воды и зная рецепт, можно изготовить то количество плит, которое необходимо для проведения всей работы.

Чтобы материал был прочным, нужно приобретать все компоненты наилучшего качества. При закупке лучше прислушаться к рекомендациям специалистов. Хорошим вариантом считается цемент марки 500: он не разрушается, хорошо схватывается и выдерживает довольно большие нагрузки.

Отличным дополнением служит мелкий песок, создающий надежные элементы, а чистая вода является финальным аккордом, помогающим скрепить состав. Вода превращает смесь в материал для создания плит.

Изготовление раствора


Для экономии можно изготовить формы самостоятельно, для этого можно использовать древисину.

Для изготовления раствора понадобятся: пластиковые формы (продаются в садовых и строительных магазинах), дрель или перфоратор с насадкой “миксер”, бетономешалка, пластиковое ведро, масло для смазки, большой шпатель, арматура, а также материалы, входящие в рецепт для изготовления плитки.

Если вы являетесь хозяином загородного дома или дачи и не желаете тратить много средств, но желаете замостить достаточно большую территорию, то самостоятельное приготовление является самым лучшим выходом.

Плитка, изготовленная дома самостоятельно, немного уступает по прочности материалу, созданному на производстве, где применяются вибропрессование и вибролитье. Но для создания пешеходных дорожек она вполне подойдет.

От того, сколько форм для отливки у вас имеется, зависит производительность. Чем больше имеется форм, тем быстрее вы изготовите нужный запас готового материала. Для изготовления одной плитки форма будет задействована как минимум два дня. После чего просохшую плитку можно будет извлечь, а форму снова залить.

Подобрав необходимую форму и выбрав нужный рецепт изготовления, следует уделить внимание правильному замешиванию всех компонентов. Соединив все составляющие, раствор нужно постоянно его перемешивать, подливая в него чистую воду. После того, как цемент начал густеть, раствор заливается по заготовкам и оставляется до полного застывания. На самом деле приготовление раствора занимает не больше времени, чем покупка и перевозка готовых элементов. Каков бы ни был рецепт, желательно придерживаться соотношения цемента к песку – 1:3. Воду нужно добавлять так, чтобы консистенция приготовленного раствора была достаточно пластичной, но не жидкой. Если пропорция воды будет чрезмерно увеличена, это существенно снизит прочность изготовленного бетона.

Виды укладки слоев для тротуарной плитки.

Перед тем, как заливать формы, желательно их обработать любым маслом. Масло нужно использовать в меру, чтобы не испортить готовую плитку. В продаже имеются формы, которые не нуждаются в смазке, так как изготовлены из специального пластика, который не имеет адгезии к цементу.

Формы нужно заполнять раствором на половину высоты, после можно уложить арматуру (металлическую сетку, проволоку, пруток и т. д.). После форма наполняется раствором целиком, поверхность разравнивается с помощью широкого шпателя.

Чтобы литье было лучшего качества, нужно постукивать по стенкам формы. С помощью этой манипуляции выпускается воздух и уплотняется цементная масса. Для этих же целей можно постукивать формой с залитым составом о жесткое основание. Вибрации помогают цементному раствору хорошо уплотниться. Это значительно повышает прочность, делает лицевую часть более гладкой. Для получения хорошего качества можно применить вибростол. Плитка при этом получается очень плотная, и количество циклов заморозки значительно увеличивается.


Тротуарная плитка при правильной укладке не задерживает воду, а пропускает ее в грунт.

После того, как во все формы залит раствор, они размещаются вдали от солнца и накрываются полиэтиленом. Созданный раствор наберет прочность только тогда, когда в его массе имеется влага. Поэтому во время просушки его нужно регулярно орошать водой.

Через 2-3 дня после отливки можно доставать из формы. Так как несколько дней просушки являются небольшим сроком для набора прочности бетона, то плитку нужно доставать аккуратно. Переворачивая форму на достаточно мягкую поверхность, отгибаются борта формы, и, слегка потряхивая, можно отделить плитку. Вынутый материал укладывается в тени для окончательной просушки. Высыхающий бетон желательно постоянно увлажнять на протяжении всего срока набора прочности. Для настила и хождения приготовленную плитку можно использовать не ранее чем через 2-3 недели. Окончательную прочность плитка набирает с момента отливки только на 28 день.

Готовые элементы брусчатки укладываются прямо на песок, слой которого должен быть не менее 5 см. Плотное оседание песка создается методом придавливания и выливания на него воды. Укладывать плитку нужно начиная с одного края, перед этим рекомендуется расчертить место работы с помощью обычной деревянной палки.

Для процесса укладки нужно заранее подготовить место, установить специальные ограничители, не дающие раствору вытекать за границы рабочей области. Также необходимо подготовить гравий для укладки основного слоя.

После того, как первая опустится на песок, ее нужно утрамбовать с помощью резинового молотка. Имея рецепт изготовления, а также знания и опыт в приготовлении раствора для тротуарной плитки, вы всегда сможете сделать недостающие элементы без всякой необходимости отправляться за ними в строительный магазин.

Поделиться