Эпоксидка. Как гвоздем прибито. С детства для каждого из нас эпоксидный клей стал символом самого надежного соединения поверхностей. Ни один серьезный ремонт не обходится без эпоксидного клея, а видов его столько, сколько можно вообразить трещин, разломов, разрывов и вмятин. Всех поломок и не перечислишь, но мы не для того начали этот разговор, а для того, чтобы подробнее узнать о свойствах эпоксидного клея.
Как делают эпоксидный клей
Без преувеличения можно сказать, что эпоксидный клей - это самый популярный клей в стране. Все технические работники, мастера и просто любитель поконструировать прекрасно с ним знакомы, а у каждого мало-мальски продвинутого хозяина в мастерской обязательно стоит флакон эпоксидки и отвердителя.
Выражаясь на языке технологов, эпоксидка - это синтетическая термореактивная композиция на основе полиэпоксидных смол и кислотных отвердителей. Также в состав могут входить различные наполнители, порошки металлов, сажа, пластификаторы, растворители для изменения консистенции, полимеры. Те или иные добавки определяют его применение. Производится эпоксидный клей только в условиях химического предприятия, а поставляется потребителю в виде смолы с нужным наполнителем и отвердителя. Храниться клей в неразмешанном виде может десятилетиями.
Конкретного деления на какие-то виды и типы у эпоксидки нет. Клей может быть выпущен в нескольких консистенциях:
- твердый;
- пастообразный;
- жидкий;
- порошковый;
- пленочный.
Пленочный клей встречается реже, и представляет собой пленочный материал, армированный различными тканями. Пастообразный клей может выпускаться как в готовом для применения виде, так и в виде двухкомпонентного состава. Он смешивается с отвердителем специальным миксером или ручным способом. При нагревании смолы время застывания клея уменьшается, а если использовать его в холодном виде, то готовить его нужно непосредственно перед применением, поскольку он имеет невысокую жизнеспособность.
В использовании клей чрезвычайно прост. Для того, чтобы эффект от склеивания был максимальным, перед нанесением состава поверхности должны быть очищены. Чем тщательнее производится обработка поверхностей, тем эффект лучше. Некоторые виды эпоксидного клея требуют даже обработки поверхностей ультразвуком и травлением в кислотных ваннах. Зато после этого гарантирована прочность скрепляемых сопряжений. В обычных условиях поверхности зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются растворителем.
При качественной обработке эпоксидка обладает исключительными клеящими свойствами. Клей может выдержать огромные механические нагрузки, и его используют даже в тех случаях, когда нужно заменить резьбовое соединение. После склеивания две детали уже рассматриваются, как монолитное изделие.
Соединения, полученные при помощи эпоксидного клея характеризуются:
- очень высокой прочностью;
- термостойкостью;
- влагостойкостью;
- устойчивостью к воздействию агрессивных сред, кислот, горюче
- смазочных материалов;
- возможностью склеивать самые разнообразные материалы как между собой, так и в любых сочетаниях.
Тем не менее, есть у него и свои недостатки, первым из которых является долгое время полимеризации. Также к недостаткам с точки зрения обывателя можно отнести строгое соблюдение пропорций при смешивании с отвердителем.
Эпоксидный клей для пластика
При добавлении определенных присадок эпоксидный клей могут адаптировать к какому угодно материалу. Пластик? Пожалуйста. В его состав в качестве присадок добавлены вещества, которые растворяют пластик, тогда склеивание происходит буквально на молекулярном уровне. При изготовлении такого клея используется метакриловая технология, он, как и любой эпоксидный клей, двухкомпонентный и может склеивать пластики с металлом или пластики между собой. В составе также есть модификаторы, которые позволяют сократить время застывания до й5 минут, но полный эффект достигается через час.
Эпоксидный клей для металла
Для металла тоже разработан особый сорт эпоксидного клея. Его также можно использовать в качестве шпаклевки. То, что он для металла или для пластика, вовсе не означает, что его нельзя использовать для других поверхностей. Такой клей используется при температурах от +5 до +90 градусов, а при застывании он становится морозоустойчивым. Позволяет склеивать металлы между собой, а также металлы с другими материалами, кроме тефлона и силиконовой резины, так как в состав входят реагенты, которые негативно влияют на них. Клей двухкомпонентный, застывает в течение 10 часов, а готовую смесь нужно выработать за 15 минут.
Эпоксидный клей термостойкий, цена
Еще одна модификация эпоксидного клея - термостойкий. Верхний предел температур около 250 градусов без нарушения свойств и потери качеств соединения. Он может применяться в двигателях внутреннего сгорания для устранения трещин, ликвидации раковин, и само собой, для склеивания металлических изделий как между собой, так и с другими материалами.
Время отвердевания клея составляет 5-6 часов, а жизнеспособность смеси не более 3-х часов, поэтому готовить его нужно только перед применением.
Эпоксидный клей цена которого составляет 140 рублей в привычном для нас виде, незаменимый помощник в любой работе, и никогда не будет лишним в домашней мастерской.
Существует несколько способов скрепления металлических деталей друг с другом, но все они характеризуются рядом недостатков. Например, термическое воздействие приводит к перегреву материала и нарушению целостности его структуры, что в ряде случаев сокращает долговечность такого «контакта». Кроме того, не все металлы можно соединить при помощи определенного вида сварки. Применение также «ослабляет» обрабатываемый участок, да и времени требует значительно больше.
Около полувека назад появился новый способ надежного соединения металлов, который получил название «сварка холодная». Такая технология предполагает применение специальных клеящих средств и отличается простотой и доступностью.
Преимущества склеивания
- Не требуются профессиональные навыки и специальное оборудование.
- В процессе работы не изменяются свойства металлов в месте соединения.
- Нагрузка на основу распределяется равномерно.
- Полная герметичность «шва».
- При склеивании металлов (сплавов) отсутствуют ограничения по их видам.
- Данную работу можно проводить практически в любом месте.
- Нет необходимости подвергать шов дополнительной «финишной» обработке (выравниванию, шлифовке), как, например, после электро- или газосварки.
- Минимальное время на технологическую операцию.
- Кроме того, существенным плюсом склеивания является возможность надежного соединения металлов с другими материалами, чего нельзя осуществить (или чрезвычайно трудно) другими способами.
Стоимость клеящих составов
Ценообразование главным образом зависит от производителя и свойств конкретного состава. Ассортимент настолько большой, что перечислять все виды клеев для металла не имеет смысла. Чтобы получить представление о стоимости продукции, достаточно нескольких примеров.
«UHU»
«Супер Хват» – отечественный состав на эпоксидной основе в тюбиках 50 + 50 г. Можно использовать для склеивания различных материалов. Однако время полного высыхания – 36 часов. Цена – от 45 рублей.
«Спайк» – одинаково хорошо подходит и для цветных, и для черных металлов. Часто используется для ремонта чугунных радиаторов, различных емкостей, труб. 50 г такого «пластилина» стоят примерно 30 рублей.
На что ориентироваться при выборе
На рынке можно встретить много различных составов, предназначенных для склеивания металлов. В том числе, и термостойких. Хорош клей или нет – вопрос другой. Окончательный вывод можно сделать только после практического применения, убедившись на собственном опыте.
В этом плане хотелось бы отметить, что нужно с некоторой долей осторожности относиться к составам, которые позиционируются производителем как универсальные. С точки зрения автора, с таким же успехом можно рекламировать и «вечный двигатель». Ничего абсолютно совершенного во всех отношениях не существует в принципе, и это факт.
Возможно, данный клей действительно характеризуется отличными свойствами и может с успехом применяться при различных видах работ. Но все-таки какие-то ограничения существуют, о которых не принято говорить вслух. Поэтому, зная, для чего конкретно мы его покупаем, стоит внимательно ознакомиться не только с инструкцией по применению, но и с составом продукции (использованными при изготовлении компонентами).
Максимальная температура , при которой клей не теряет своих свойств. При уточнении этого показателя нужно учесть такие моменты. Во-первых, в каких условиях будет эксплуатироваться полученная «сборка». Во-вторых, предполагается ли обработка детали после склеивания. Если да, то каким способом и насколько она при этом нагреется?
Время и условия высыхания . Все зависит от специфики и места выполнения работы. С учетом этого, подходит ли данный состав именно нам, даже если он хорош во всех остальных отношениях?
Способ нанесения . Производители рекомендуют различные методики приклеивания. Одни составы наносятся «точечно», другими место склеивания обрабатывается полностью. Понятно, что в последнем случае расход материала будет значительно больше.
Технология склеивания . Они могут быть разными. Например, способом теплового активирования. Нужно оценить, удобен ли будет состав в использовании с учетом специфики применения.
Консистенция
Устойчивость по отношению к жидкостям , агрессивным веществам. Это особенно важно для деталей, которые будут установлены в каких-то механизмах или вне помещений.
С какими материалами можно склеивать металл . Если в инструкции дан огромный их перечень, то нелишне вспомнить о проблеме «универсальности» любого товара. Поэтому желательно приобретать клей «узко ориентированный», например, металл + пластик. То есть выбирать состав под конкретную задачу.
- Если на этикетке написано «сварка холодная», то это еще не означает, что данный состав подходит для металлов. По такой технологии могут скрепляться изделия и из других материалов – фаянса, керамики, древесины и так далее.
- Учитывая некоторую специфичность применения таких клеев, не стоит их покупать с запасом. В основном срок хранения ограничивается одним годом.
- Люди, ранее не сталкивавшиеся с «холодной сваркой», совершают типичную ошибку – ориентируются на производителя, бренд. Чего стоит реклама, объяснять уже никому не нужно. Самый верный способ разузнать о действительно качественных клеях по металлам – обратиться к профессионалам-практикам.
Можно поговорить, например, с работниками автосервиса. Эти ребята, ежедневно имея дело с «железом», наверняка иногда занимаются и склеиванием деталей. А так как они не задействованы в цепочке «изготовитель – покупатель», то их мнение можно считать наиболее объективным и беспристрастным. К слову сказать, многие российские клеи пользуются хорошей репутацией и ничем не хуже зарубежных аналогов, а стоят они значительно дешевле.
Используя клей по металлу, нельзя забывать о том, что прочность такого соединения все-таки хуже, чем при сварочных работах. Если деталь будет подвергаться впоследствии динамическим нагрузкам, то никакой состав не обеспечит долговечности стыка, что бы ни утверждала реклама.
Кладка каминов, которые устанавливаются для создания уютной атмосферы в загородных домах, ресторанах и благоприятной обстановки для общения, отдыха и в качестве дополнительного источника обогрева помещений, относятся к популярным услугам на строительном рынке.
А их оригинальные дизайны ассоциируются с настоящими произведениями искусства. Выполнение таких работ доступно настоящим мастерам.
Их умелые руки способны возводить прочные, надежные конструкции, которые будут отличаться безопасностью, длительным сроком эксплуатации без проведения ремонтных работ, функциональностью, привлекательным внешним видом.
Наряду с высокой квалификацией печника кладка каминов и печей требует использование качественных материалов, строительных растворов, клеящих составов и смесей.
Эксплуатационные характеристики клея должны соответствовать высокому температурному режиму эксплуатации и установленным требованиям нормативной технической документации.
Среди основных критериев выбора огнеупорных термостойких клеящих составов для печей и каминов отмечают:
- предназначение раствора: для кладки кирпича, для облицовки или для штукатурки;
- состав клеящей смеси;
- фасовка;
- расход на 1м² площади камина, печи;
- свойства материала;
- возможность использования для наружных и внутренних работ;
- компания-производитель;
- стоимость огнеупорного термостойкого клея для печей и каминов.
Основные требования к качеству
Основные свойства растворов, предназначенных для кладки каминов, определяют их качество и время эксплуатации печей. К ним относятся:
- линейное расширение и эластичность, обеспечивающая сохранность кладочной структуры;
- огнестойкость, позволяющая значительно продлить срок эксплуатации конструкций, постоянно контактирующих с огнем;
- устойчивость к температурным перепадам, воздействие которых наблюдается и в процессе кладки, и в период пользования камином и исключающая их разрушение ;
- износостойкость и влагостойкость;
- экологическая безопасность, исключающая выделение под воздействием высоких температур вредных и опасных веществ для здоровья человека;
- большая теплоотдача.
Наличие таких характеристик термостойких клеящих составов служит подтверждением их отменного качества. Они стали достойной заменой растворам, которые для кладки печей, каминов готовили своими руками, и по праву заслуживают похвалу настоящих мастеров.
Особенности состава
Рынок строительных растворов предлагает большой выбор клеящих составов для профессионального возведения печных, каминных конструкций и последующей их облицовки натуральным камнем, плиткой или кирпичом.
Они изготавливаются в производственных условиях и состоят из огнеупорной красной глины, кварцевого песка, размер фракций которого, влажность, а также степень чистоты соответствуют государственным общепринятым стандартам.
Для улучшения жаростойких свойств растворов в их состав вводятся армирующие волокна шамота в порошкообразном виде, различные синтетические и минеральные добавки. Такие компоненты обеспечивают эластичность, термостойкость, пластичность и линейное расширение клея.
Его производство в цехах предусматривает использование механических способов и специальных технологий его приготовления, основанных на тщательном перемешивании всех составляющих. В домашних условиях приготовить раствор для кладки каминов и печей аналогичного качества невозможно.
Термостойкие средства для возведения дополнительных источников обогрева представлены широким разнообразием видов.
Они реализуются в виде мастики или сухих смесей, для приготовления нужной консистенции которых рекомендуется добавить необходимое количество воды, в соответствии с указанными на упаковке рекомендациями производителя. Универсальный высокотемпературный клей предназначен для всех видов печных работ.
Множественные положительные отзывы пользователей подтверждают отличные эксплуатационные его свойства.
Важно знать: растворы, состав которых акцентирован на жаропрочность, используются для кладки кирпича, а более пластичные смеси идеально подходят для выполнения наружной облицовки и штукатурки каминных, печных поверхностей.
Клей для склеивания металла появился не так давно, всего каких-нибудь 50 лет. Поиск нужного клеящего состава был осложнен низкой когезионной прочностью клея. Даже сегодня прочность металла намного выше прочности клея.
Появление клеящегося соединения вместо классического варианта
Первое использование клеящего состава произошло во времена Второй мировой войны. Авиакомпания Англии впервые выпустила самолеты с клееными деревянными конструкциями с усилением, где место клея занял состав на основе фенолоформальдегидной смолы. Но даже после войны точной уверенности в том, как лучше соединить металл: клеить, клепать, или сваривать, не было, ни у кого. Зато в наши дни без склеивания стальной поверхности не обойтись в создании ракет, луноходов, спутников.
Нередко сталкиваться в быту приходится с необходимостью склеивания стальной поверхности с различным материалом.
Соединение стальных поверхностей с помощью клеящего состава обладает следующими преимуществами:
- Сглаживание вибрации в конструкции.
- При высоком давлении герметичность.
- Отсутствие температурных нагрузок, например, как при сварке.
- Отличный ровный внешний вид, монолитная поверхность.
- Возможность соединения разных стальных материалов, что невозможно, например, при сварке.
Но самое главное – это возможность соединять металлическую поверхность с неметаллическими материалами.
Выбор клея
Особенность выбора клея при разной твердости поверхностей определяется следующим образом:
- Оптимальные геометрические размеры.
- Соответственные физико-механические свойства.
- Состав соединяющей основы должен снижать разницу между принципом упругости и термическим коэффициентом расширения.
Если принцип в различии разных материалах не соблюдается, то выбирать нужно только тот клей, который способен сгладить такие различия. Если вы соединяете твердый и эластичный материалы, то к твердому варианту подбирайте жесткий клей, к эластичному — мягкий.
Самая важная часть применения клеев — склеивание стальных и неметаллических поверхностей, поэтому разберем, как можно клеить с таки изделием дерево, камень, пластик, резину.
Требования к клеевым соединениям с металлом:
- Высокая прочность.
- Способность противостоять коррозии и гниению.
- Долговечность.
- Термостойкость.
Приклеиваем металлическую поверхность к металлу
Даже дома сегодня появляется необходимость соединить два предмета из металла.
Прежде чем склеить такие поверхности, нужно посетить магазин автозапчастей в поиске «холодной» сварки», которая состоит из двух компонентов: активное вещество и отвердитель. Идеальным в выборе будет эпоксидные клеи Poxipol.
Склеиваем поверхности:
- Обезжириваем растворителем.
- Удаляем все места ржавчины.
- Смешиваем активное вещество с отвердителем.
- Наносим на обе поверхности.
- Прижимаем друг к дружке.
- Ждем отвердения состава.
Клеем древесину с металлом
Первые синтетические клеи были придуманы для склеивания деревянных поверхностей. А вот склеивать дерево с стальной поверхностью никак не удавалось. Сегодня существуют различные грунтовки, смеси, которые эффективно справятся с соединением двух разных материалов.
Склеивание поверхностей из таких разных материалов будет эффективным при условии использования каучукового клея: «88Н», «КР-1», «ПАТЕКС», «ЭЛАСТОСИЛ-2», «Ж-3».
Перед тем как соединить две поверхности нужно будет их обработать: дерево — растворителем, сталь – раствором серной и азотной кислоты. После промывания стальной поверхности, ее подсушивают и наносят синтетический клей на сталь и на дерево. И только по истечении 10 часов поверхность этих материалов снова смазывают, элементы соединяют и выдерживают под прессом сутки.
Каучуковый вариант клея очень удобен в использовании, так как позволяет убрать незаметно для поверхности излишки материала.
Еще одним способом соединения дерева и стальной поверхности является силиконовый стержень, продающийся в строительном магазине. Использование такого способа можно посмотреть на фото в интернете. Такой материал легок в использовании, вам только останется разогреть стержень, смазать сталь и приклеить его к дереву.
Клеим металл с неметаллическими поверхностями
Новое решение в склеивании поверхности — использование клейких лент. Такой способ будет эффективным для склеивания разных материалов по коэффициенту расширения при нагревании. Например, пластика, резины и металла.
Соединение поверхности камня с любым другим материалом – это строительные работы. Поэтому выбираем для склеивания различные мастики для камня. Идеальным средством в способе соединения камня и металла является эпоксидный клей, который состоит из отвердителя и клея. При смешивании таких компонентов происходит выделение тепла – химическая реакция. Если соединить огромное количество смеси, то может даже быть возгорание состава.
Современный способ склеивания поверхностей — уф клей. Однородный, прозрачный состав способен за несколько секунд соединить любую поверхность, даже металлическую и резиновую.
Только правильный выбор состава клея может привести к нужному результату, поэтому при выборе клея для разных поверхностей, нужно учитывать характеристику всей поверхности клеящихся элементов.
Самым универсальным средством для соединения между собой различных материалов считается клей. Процесс слипания между поверхностями тел происходит за счет адгезии. В промышленности производится много видов клея, которые отличаются между собой по назначению, составу. Так, основными типами клея считаются высыхающий, невысыхающий, термопластичный, термореактивный и термостойкий. Последний тип клея характеризуется отличным показателем выдержки при охлаждении полимеров до температуры ниже условного нуля. Кроме этого, термостойкий клей охраняет все свои свойства даже при длительном нагревании до высоких температур. Это и есть его основная характеристика - стабильная устойчивость к термическим перепадам.
Производится термический клей из различных видов металлов, кремния, органических соединений бора. Его можно использовать в работах с графитом, металлами, термостойкими пластмассами. Термостойкий клей для металла можно выделить своей популярностью и простотой использования. Для пластика производители предлагают термостойкий водостойкий клей, у которого отсутствует отслаивание и повышенная прочность. Широкое применение нашел и термостойкий клей для стекла. Поэтому можно сказать, что данный тип клея используется практически во всех сферах отраслей.
В быту и промышленных работах часто возникает необходимость применять для монтажа специальный материал, который бы характеризовался стойкостью к различным видам внешних и природных воздействий. Основным таким средством считается термостойкий клей, благодаря своим химическим и физическим показателям, он активно используется при монтажных работах по установке теплого пола, отделке парилок, каминов, бань, саун, печей. Составляющие компоненты клея могут на протяжении продолжительного времени устойчиво выносить воздействие со стороны перепадов температурного режима, сохраняя свою изначальную механическую прочность. Для более эффективных показателей в процессе производства клея применяют специальные органические и искусственные элементы, которые в совместном взаимодействии создают прочный материал.
Часто для производства термостойкого клея используют специальные наполнители и огнеупорную глину. Благодаря наличию такого химического состава достигается надежная фиксация материалов, их выносливость к высоким температурным режимам. В процессе применения клея не нужно беспокоиться, что материал отделки спустя время отвалится или сместится. Производители на данный вид продукции дают гарантию свыше 10 лет, но склеенные изделия при помощи термостойкого клея смогут прослужить намного больше.
Основные сферы использования клея.
В основном покупается при отделочных работах клей термостойкий для печей и каминов. Хотя на данный момент практически везде дома газифицированы, но многие люди отдают предпочтение старинной отделке, выполненной с оформлением печей и каминов. Кроме этого, печи и камины смогут выполнять не только роль декорации, но их можно применять по прямому назначению. Поэтому для оформления такого дизайна требуются отделочные работы, монтаж которых без специального клея невозможен. В этом поможет термостойкий клей, после его использования не придется потом переживать, что при разжигании огня что-то из элементов декора отвалится.
Свойства термостойкого клея
Процесс окончательного высыхания и застывания клея проходит очень быстро, но для эффекта максимальной прочности рекомендуется выдержать склеенный материал в течение суток.
Свойства термостойкого клея:
- Используется для дальнейшей обработки, его можно окрашивать.
- Максимальная температура устойчивости не менее 800 градусов.
- Показатель прочности склеивания поверхностей составляет 1,2 МПа.
- Производится в белом цвете, в процессе применения цвет не меняет.
Таблица. Нормы физико-механических показателей термостойкого клея, которым он должен соответствовать
Клей имеет отличную адгезию благодаря составляющему компоненту - полимеру. При применении термостойкого клея для пластика, нужно также учитывать, что сам склеиваемый материал должен аналогично быть термостойким, так как клей выполняет исключительно склеивающую функцию, а не защитную. Поэтому уберечь простой пластик от деформации при высоких температурах не сможет.
При помощи термостойкого клея можно соединить практически все виды материалов, вне зависимости от их структуры. К примеру, такой клей подойдет как для склеивания металлических элементов в декоре, так и для склеивания кирпича, дерева, бетона, окрашенной поверхности. Вне зависимости от вида поверхности его уровень сцепления будет одинаковым. Единственным условием в работах с термостойким клеем считается предварительная подготовка поверхности склеиваемого материала, а именно тщательная ее очистка от посторонних элементов. После применения клея возможно выполнить грунтование, но в этом часто нет необходимости.
Клей для камина термостойкий
Современные отделочные работы основаны на установке теплого пола, благодаря которому вне зависимости от погодных условий в доме всегда будет тепло и уютно. Для установочных работ в этом случае и используется термостойкий клей. Кроме этого, он понадобится и для отделочных работ в туалете и ванной комнате. Термостойкий клей, по своим характеристикам, повышает теплоотдачу поверхности на 17%, что немаловажно в вопросах экономии электроэнергии.
Незаменим данный тип клея и при работах с резиной, стеклом, металлом. Единственное, что перед его покупкой понадобится предварительно ознакомиться с возможными вариантами модификации, так как клей имеет много вариантов выпуска. Его можно применять сразу же после момента вскрытия упаковки. Материал представляет собой вид загустевшей пасты, поэтому в процессе выполнения работ это упростит процесс, так как клей не будет растекаться по склеиваемой поверхности. До начала применения следует очистить поверхность, зачистить ее, обезжирить, потом соединить детали материала и крепко их прижать.
Термостойкий клей для плитки
Ранее облицовку печей и каминов, прочих нагревающих поверхностей выполняли с помощью приготовленного раствора из глины. Это объяснялось тем, что сам по себе такой материал, как глина в сравнении с цементом характеризуется высоким показателем температурного расширения, аналогичным кирпичу, поэтому при возможном охлаждении/нагревании печи раствор, приготовленный из глины, не трескается. Благодаря этим свойствам глина и на сегодняшний день пользуется широким спросом в отделке нагревающих поверхностей, на ее смену пришел более современный материал - термостойкий клей. Он практичен, удобен, а с глиной довольно проблематично выполнять работу, так как нужно правильно подобрать концентрацию, суметь сделать раствор по специальной технологии, при нарушении хотя бы одного пункта технологии качество раствора теряется. Поэтому отделка глиной более подходит для опытных мастеров, а вот простым начинающим мастерам незаменимым вариантом станет термостойкий клей.
Термостойкий клей имеет много разновидностей по своему составу, как правило, производится уже в готовом виде для применения. Он очень прост в отделке, имеет высокие теплофизические характеристики, поэтому ничуть не уступает глине. Термостойкий клей для отделки плитки в своем составе имеет песчано-цементные смеси, в которые добавлены пластификаторы, различные синтетические добавки, способствующие увеличению клейкости и стойкости к температуре. Кроме этого, клей очень пластичен, защищает поверхность от деформации при температурных расширениях.
Клей термостойкий для печей
Перед началом качественной кладки печи, камина, прочих отделочных работ прежде всего нужно выбрать надежный материал и, конечно же, саму клеящую смесь. Поэтому предварительно следует определиться с предстоящим видом работы, изучить наличие видов клея, которые бы характеризовались стойкостью к высоким температурным режимам и соответствовали всем техническим нормам и стандартам. Для этого также нужно знать размеры планируемой площади отделки, свойства склеивающего материала, выбрать внешнее или внутреннее выполнение работ.
Все виды термостойких клеев устойчивы не только к перепадам в температуре, но и имеют водоотталкивающий эффект. Поэтому их можно применять в помещениях, где повышенная влажность (ванные комнаты, туалеты, кухни). При этом не нужно переживать, что по своему химическому составу клей в дальнейшем навредит здоровью. Даже при высоких температурах и при нагревании клей не выделяет испарений, что очень важно в процессе его эксплуатации.
материалы по теме
Благодаря использованию специального оборудования ученые смогли создать уникальный лакокрасочный материал. Он отличается особой прочностью и получается в лабораторных условиях. Удивительно на данный момент для того, чтобы склеить практически все типы поверхностей материалов используют особое вещество. По составу оно представляет собой клей, который наносится на особую пленку, сохраняющую все его свойства и функциональные особенности.
В настоящее время производится большое количество продуктов промышленности, производящей лаки и краски, которые нужны для придания поверхностям красивого внешнего вида. Термохромная краска является одним из таких продуктов. Ее используют, чтобы создавать сувенирные изделия и интересные бытовые предметы. Для изготовления посуды для детей она тоже очень нужна, так как дает информацию о том, горячая ли пища.