Добавить в закладки

Диаметр трубы: разновидности

Уже давно в строительстве, а также в различных отраслях промышленности широкое применение получили такие строительные элементы, как стальные трубы. Их использование в бытовой, химической, автомобильной, пищевой, сельскохозяйственной и других промышленностях является совершенно оправданным и экономическим выгодным. Именно поэтому на строительном рынке в большом ассортименте представлены такие металлические конструкции. Основным отличием друг от друга можно смело считать диаметры стальных труб.

Внешний диаметр может отличаться от внутреннего на разные значения. Это зависит от толщины стенок изготовленной конкретным производителем системы.

Особенности стальных конструкций

Производятся металлические трубы двух основных видов: сварные, литые и цельнотянутые или бесшовные. Последние продаются на строительных рынках по более высокой цене, зато они являются более надежными, и именно их используют при создании различного вида газопроводов.

Трубы из стали всегда покрываются специальным антикоррозийным покрытием, предотвращающим их постепенное разрушение.

Пропускная способность металлических изделий уступает перед изделиями из полимера.

Необходимо отметить, что, даже с учетом антикоррозийного покрытия, пропускная способность металлических и полимерных изделий равного размера ощутимо различается в пользу последних.

Большое значение для подобных конструкций имеют такие показатели, как внутренний и наружный диаметр. Внешний параметр может отличаться от внутреннего на разные значения. Это зависит от толщины стенок изготовленной конкретным производителем системы. Поэтому основным размером металлических деталей является внутреннее значение: оно всегда остается неизменным. Наружный же размер может произвольно варьироваться.

Обычно проводят классификацию таких изделий, опираясь именно на значение диаметра. Почему же так важно знать размеры конструкций? Зная внутренний и внешний параметр труб стальных, можно заранее провести проектные расчеты по транспортировке определенного вещества по магистрали.

Таким образом узнают нагрузку на проектируемую систему, выявляют слабые места и прогнозируют их устранение. Кроме того, у разных типов металлических изделий отличаются обозначения. Так, при указании параметра стальных и чугунных компонентов берется внутренний размер. Если же конструкция сделана из меди или полимерных материалов, то за основу принимается наружное значение.

Разновидности диаметров

Подобные характеристики стальных конструкций могут быть:

условными - номинальный размер внутреннего параметра металлической детали в миллиметрах;
номинальными;
наружными - именно по этому показателю и классифицируются все производимые стальные изделия;
внутренними - этот параметр очень важен при подборе фитингов, соединительных элементов любого трубопровода.

Не менее важным является и значение толщины стен металлических систем - оно позволяет на стадии проектирования системы задать определенную нагрузку на нее, опираясь именно на известную толщину стен стальных компонентов.

Внутренний диаметр очень важен при подборе фитингов, соединительных элементов любого трубопровода.

Существуют определенные зафиксированные значения наружных диаметров труб. Они позволяют выбрать нужный размер, исходя из предварительных целей проектируемой конструкции. Отличаются такие изделия небольшим шагом, 17-165 мм.

На самом деле наружный размер металлических конструкций играет важную роль в определенных случаях, например, при монтаже сливных узлов в помещениях. Потому что соединительные элементы - фитинги и муфты - подбираются исходя из значений наружных параметров металлических деталей.

Что дает стандартизация

Некая стандартизация стальных систем была четко введена при появлении широкого спектра аналогов из другого материала - полимерных изделий. Соединение строительных деталей из разного материала позволяет расширить сферу применения таких трубопроводов в различных областях промышленности.

Поэтому значения диаметров металлических и полимерных конструкций совпадают для более простого монтажа единой транспортной системы. Это сыграло большую роль в масштабном проектировании различных магистралей: теперь специалистам, отвечающим за разработку и проектирование той или иной системы, стало гораздо легче подбирать различные соединительные элементы, зная наружный размер системы.

Принятые стандарты на диаметры металлических элементов значительно облегчают задачи специалиста при проектировании и монтаже различных систем трубопровода. Если известно значение наружного диаметра стальной конструкции, элементы для соединения и создания единой транспортной системы подобрать легко и просто.

Речь идет о разнообразных отводах, переходах, заглушках, тройниках и запорной арматуре.

Чаще всего металлическую конструкцию различают по таким параметрам, как длина изделия, его наружный и внутренний диаметр, а также толщина стенки. Наружный параметр стальной трубы - это расстояние между внешними кромками. Это значение зависит от нескольких показателей: способа изготовления системы, конкретного производителя, принятой толщины стенки и определенной сферы применения подобной детали или аксессуаров к ней.

Классификация по показателям

Принятые ГОСТы классифицируют все стальные трубы по двум показателям:

По величине наружного диаметра различаются:

малого значения: менее 102 мм;
среднего: от 102 мм до 530 мм;
большого: от 530 мм до 1420 мм.

По соотношению диаметра к толщине стенок металлической трубы различаются:

Чаще всего используются трубы, имеющие диаметр в пределах от 10 до 30 мм.

изделия с особо тонкими стенками;
с тонкими стенками;
нормальные, усредненные конструкции;
с толстыми стенками;
элементы с особо толстыми стенками.

Кроме того, различный диаметр заранее предопределяет сферу использования стальной конструкции.

При разработке, конструировании и прокладке кабелей различного назначения для жилых и административных строений чаще всего используются трубы, имеющие внутренний диаметр в пределах от 10 до 30 мм.

Особенности применения

Металлические трубы с диаметром, равным 40-47 мм, чаще всего используют при проектировании и монтаже систем горячего и холодного водоснабжения, подачи отопления в жилые дома.

Стальные изделия с размером в 150 мм применяются, как правило, для бытовых и промышленных бытовых трубопроводов. Аналогичные строительные элементы, имеющие размер круглого сечения в 273 мм, наилучшим образом подходят для задач нефтяной промышленности, а также химической и газовой промышленности.

Для проектирования таких сложных систем, как коммунальные теплопроводы, разведение магистрали котельной, горячего и холодного водоснабжения, целесообразнее всего использовать металлическую конструкцию с размерами не менее 325 мм.

Системы, транспортирующие опасные горючие вещества, такие как газ и нефть, чаще всего проектируются с применением стальных элементов увеличенного размера, от 530 мм до 1020 мм. Такого же размера конструкции используются и при создании канализационных систем в коммунальном хозяйстве.

Огромное распространение получили трубы с внутренним параметром 630 мм. Особенно популярны они в строительстве, при постройке таких необходимых дорожных элементов, как водосток, опоры для мостов различного назначения, да и просто в любых промышленных нуждах.

Можно увидеть, что, зная необходимые характеристики и параметры подобных элементов, специалистам будет намного проще осуществлять монтаж либо проектирование любой магистрали.

Труба 30 , о которой пойдет речь ниже в статье, принадлежит к стальным электросварным прямошовным трубам. Запись «труба 30» означает, что это труба с наружным диаметром 30 мм. Электросварные трубы изготовляются из листовой стали. На специальных формовочных станах листовая заготовка сворачивается и принимает вид трубы. Далее полученная трубная заготовка идет на трубоэлектросварочный стан. Здесь она сваривается и окончательно оформляется в трубу. Далее происходит зачистка сварного шва снаружи и внутри. После этого труба проходит калибровку и редуцирование. Готовые трубы проверяют и отправляют на склад готовой продукции. Основой для производства стальных электросварных прямошовных труб является . Этот документ устанавливает сортамент труб стальных электросварных. Кроме этого в нем приводятся размеры этих труб, параметры точности на их изготовление и вес одного метра трубы для каждого диаметра и толщины стенки. Трубы ГОСТ 10704 -91 выпускаются с наружным диаметром от 10 до 1420 мм, а их толщина стенки может быть от 1 до 32 мм. Например, труба с наружным диаметром 30 мм может изготовляться с толщиной стенки: 1,0: 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5 мм. По принятой классификации сортамент труб стальных прямошовных электросварных разделяется на трубы малого диаметра (до 110 мм), трубы среднего диаметра (от 110 до 480 мм), трубы большого диаметра (свыше 480 мм). Труба 30 мм относится к трубам малого диметра. Технические условия на изготовление таких труб устанавливает . Этот документ распространяется на электросварные трубы с наружным диаметром от 10 до 530 мм. Он определяет, что эти трубы выпускаются из углеродистых сталей обычного качества, качественных сталей и низколегированных сталей. В стандарте в частности приведены следующие марки сталей: ст2кп, ст2сп, ст3сп, ст4кп, 08сп, 10кп, 15, 20сп, 20кп, 08Ю, 22Г2Ю. Здесь же указаны механические свойства для сталей, из которых изготовляют трубы ГОСТ 10704 -91. В частности там указаны: временное сопротивление на разрыв, предел текучести, ударная вязкость для всех указанных сталей. Сортамент труб стальных электросварных выпускается двух классов точности: обычного класса и повышенного класса точности. В зависимости от диаметра и класса точности в ГОСТ 10704-91 указываются предельные отклонения на наружный диаметр трубы. К примеру, труба 30 мм имеет предельные отклонения на диаметр для обычной точности ±0,3 мм, а для повышенной точности ±0,25 мм. Все готовые трубы ГОСТ 10704 -91проходят довольно жесткие испытания при их приемке. Здесь проверяют их размеры, химсостав сталей, из которых они изготовлены, механические свойства таких сталей. Также они проходят гидравлические испытания. Как видите, при такой приемке, к потребителю попадают только очень прочные и качественные трубы.

Основное назначение труб - передача жидких или газообразных веществ на различные расстояния. Примеры использования труб - это водопроводы, газопроводы. В различных машинах трубы подают сжатый воздух или масло под давлением от насосов к исполнительным механизмам. Это может быть ковш экскаватора или двери троллейбуса. На всех машинах из труб выполняют трубопроводы, которые служат транспортными системами для рабочей жидкости или газа. В автомобилях по трубам подается топливо и масло в двигатель, воздух в пневмосистемы, антифриз для охлаждения двигателя. Одним из типов труб, которые применяются в машиностроении для изготовления трубопроводов, являются стальные электросварные холоднодеформированные трубы. Такие трубы производятся как в России , так и за границей.

Основным параметром этих труб является наружный диаметр. Он ограничивает наружную поверхность трубы. Например, существует диаметр 30 мм , труба с таким размером используется довольно часто. Производство электросварных холоднодеформированных труб происходит на основе . Согласно этому ГОСТ труба стальная изготовляется с диаметром от 5 до 110 мм. Перечень диаметров, которые выпускаются в нашей стране, приведен в таблице 1 указанного документа. Следующим важным параметром трубы является толщина стенки. Она определяет внутренний диаметр трубы и обеспечивает требуемую прочность. На основании ГОСТ труба стальная одного диаметра может иметь несколько толщин стенки. Например, при диаметре 30 мм труба производится со следующей толщиной стенки: 1,0; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 5 мм. Как видите, выбор очень широкий и это позволяет успешно использовать основное назначение труб .

Помимо всего прочего толщина стенки влияет на вес трубы. Трубы с более толстыми стенками весят больше. В ГОСТ 10707- 80 приводится вес одного метра трубы в зависимости от ее диаметра и толщины стенки. При диаметре 30 мм труба с толщиной стенки 1,2 мм и длиной 1 метр весит 0,715 кг. А такая же труба, но с толщиной стенки 5 мм весит 3,08 кг.

Стальные электросварные холоднодеформированные трубы ,которые выпускаются в России , разделены на три групп точности. Это трубы обычной, повышенной и прецизионной точности. Точность определяется величиной предельных отклонений на размеры и толщину стенки. Они также установлены в ГОСТ 10707- 80. В таблице 2 этого стандарта вы найдете их в зависимости от реального размера и группы точности. В некоторых случаях большую роль играет длина трубы. В соответствие ГОСТ труба стальная электросварная холоднодеформированная выпускается длиной от 3 до 9 метров. Можно заказать и трубу немерной длины, но не короче 1,5 метров.

ГОСТ 10707-80 устанавливает технические требования на данный вид трубы ,выпускаемой в России . В первую очередь здесь даны марки сталей, из которых разрешено выпускать трубы холоднодеформированные электросварные. Приведем несколько таких марок ст2кп, ст3, ст4пс, 20, 15, 10сп, 08кп. Для каждой марки сталей в таблице 3 ГОСТ 10707- 80 определены механические свойства, которыми обязаны обладать изготовленные трубы. Здесь даны: временное сопротивление на разрыв, относительное удлинение и предел текучести. Все эти параметры проверяются при приемке труб. От трубы отрезают образцы и направляют их в лабораторию для контроля механических свойств и химического состава.

Назначение труб - транспортировать внутри себя различные вещества как жидкие, так и газообразные. Для выполнения этого трубы собираются в трубопроводы, которые укладываются в нужных местах. Электросварная холоднодеформированная труба как нельзя лучше подходит для этих целей.