Кафель облицовка. Плиточные работы: основы технологии облицовки

Плиточные работы – часть отделочного процесса, без которой сложно представить ремонт или строительство. Популярность керамики обусловлена многочисленными достоинствами кафеля при коротком списке минусов. За преимущества приходится платить сложностью укладки, облицовка плиткой – один из самых трудоёмких видов строительных работ. Не зря плиточники выделились в своеобразную касту, немногие из них, будучи высококвалифицированными специалистами, стремятся к универсальности. Большинство профи, имея представление и некоторые навыки в смежных областях, всё же предпочитают узкопрофильность.

Быстрая навигация по статье

Профессия плиточника

Облицовка кафелем своими руками для домашнего умельца возможна. Разделяют укладку плитки у себя дома и профессиональный подход к ремеслу. В первом случае цель заранее известна и чётко обрисована: условно говоря, – по ровной стене на клей. В распоряжении умельца масса текстового и видеоматериала, которые помогают реализовать задачу и в то же время создают неверное впечатление о профессии как о лёгком занятии.

Во втором случае перед специалистом каждый раз новый объект, который ставит плиточника перед необходимостью не только вспоминать, но и думать. Иногда очень много. Сложность увеличивается по мере возрастания количества отделочных материалов. Профессионал вынужден держать в голове массу информации о современном «плиточном» рынке, чтобы быть готовым:

Подсказать заказчику верное решение;
Выполнить работу согласно проекту и СНиП;
Нести ответственность за возможные ошибки.

Виды плитки и плиточных работ

Плиточные работы очень разнообразны. Связано это с бесконечной вариативностью дизайнерских решений и огромным количеством видов и коллекций кафеля. Выделяют следующие виды плитки:

Почти каждый вид выпускается в десятках форматов, в тысячах тональных, текстурных и фактурных вариантов (под дерево, кожу, камень). Другая сторона медали – типы поверхности, условия укладки и последующей эксплуатации. «Взаимоотношения» плитки и остальных аспектов требуют индивидуального подхода. От них зависит выбор клея/раствора и керамики, степень подготовки основания. Добавьте к этому различные варианты кафельных раскладок, и станет окончательно ясно, что неподготовленному человеку своими руками выполнить с ходу любой вид облицовки невозможно.

Одна коллекция плитки может состоять из напольной и настенной плитки, декора, бордюра, карниза. На фото - плитка Cerdisa (Италия).

Отличное видео по выбору плитки:

Типы раскладок:

Шов в шов. Для него характерно совпадение кромок плитки при горизонтальных и вертикальных осях.
Вразбежку. При тех же осях кромки кафеля не совпадают, что делает укладку более лёгкой – нет нужды «ловить миллиметры». Здесь тоже требуется точность (не меньшая, чем при облицовке предыдущим способом), но погрешности не столь заметны.
. Напоминает «шов в шов», но угол становится близким к 45-градусному. Из этой тройки способ самый сложный.

Основные варианты раскладки.

Квалификацию плиточника легко оценить по тому, как он справляется с более сложными . Помимо традиционных, существует множество иных вариаций: , с различными вставками, комбинированные, со сложным рисунком, подразумевающим фигурную подрезку.
Но более важно, чтобы мастер смог правильно расположить плитку по помещению так, чтобы подрезки не бросались в глаза, будто плитка была сделана для этого помещения на заказ.

Технология облицовки

Укладка сегодня производится на плиточный клей (при условии подготовленного основания). Выбор смеси зависит от типа плитки, поверхности и условий эксплуатации облицовки. Так, клей может быть , эластичным, с разной степенью адгезии к тому или иному типу основания, .

Процесс облицовки дробится на такие этапы:

Подготовка основания;
Разметка;
Укладка плитки;
Затирка швов;

Но на самом деле в каждом этапе есть много подпунктов, которые стоит учитывать. На фото изображена подробная схема укладки плитки от начала до конца:

Инструменты

Плиточные работы подразумевают немалый инструментарий. Простейшую облицовку выполняют с помощью уровня, пары шпателей, чертилки, шнура и крестиков. Профессиональный куда шире:

Плиткорез (механический и/или );
Болгарка;
Дрель-миксер;
Резиновый и металлический молотки;
Маячный шнур;
Правило;
Лазерный уровень;
Кусачки.

В список не попали рулетки и прочие «очевидные» инструменты. Нет здесь и не совсем обязательного инструмента, вроде строительного пылесоса (для прочистки швов) или профессионального скребка для тех же межплитных стыков. По мере овладения профессией плиточник обрастает своим набором, состоящим, помимо базы, из «бонусов», облегчающих реализацию облицовочных нюансов.

Подготовка основания

Основа должна быть крепкой, чтобы соответствовать назначению облицовки. При необходимости подогрева пола, на подготовительном этапе .
В число других требований входят плоскость поверхности и чистота. Ничто не должно препятствовать сцеплению кафеля с основанием. Усиливают адгезию предварительным грунтованием.

Разметка

Сложность разметки зависит от общей дизайнерской картины, вида и размеров плитки. Обычно ищут и отмечают на основании горизонталь с вертикалью и начальные точки, рассчитывают, исходя из типа раскладки, порядок укладки с целью обеспечить цельность облицовки. Сложные комбинированные раскладки при замысловатой геометрии требуют от плиточника особого мастерства.

Если укладка делается не от пола, то предварительно нужно закрепить временную горизонтальную опору (направляющий профиль или брус), чтобы плитка не сползала.

Укладка плитки

Облицовку начинают с укладки маячного ряда, задающего направление и плоскость. В зависимости от площади помещения и сложности проекта, маяков может быть несколько. Правильное начало – залог качественно выполненной укладки. Облицовка на клей выполняется с помощью , выравнивающего слой смеси. Слой клея должен быть равномерным и тонким, иначе плитку поведёт при застывании, образуются пустоты, плитка трескается и отваливается.

После проверки плоскости в швы вставляются . Для стандартного кафеля делаются швы толщиной 2-3 мм. Начинающие мастера могут воспользоваться для получения идеально ровной плоскости.

Стандартная подрезка плитки делается с помощью ручного или электрического плиткореза. Электрические станки позволяют удобно подрезать плитку под 45° для стыковки внешних углов. Нестандартные надрезы делаются болгаркой с алмазным диском или кусачками для плитки. Высокоточные сложные рисунки вырезают на гидроабразивном станке с ЧПУ.

Затирка швов

Не менее важный пункт, чем непосредственно плиточные работы. Затирки делятся на 2 типа: цементные и эпоксидные. Затирают с помощью резинового шпателя. Остатки фуги убирают влажной губкой. При есть свои особенности формирования швов и отмытия налёта, о которых читайте в отдельной статье.

Облицовка плиткой как комплексный подход – сложное занятие. Но выполнить определённый проект (даже сложный) своими руками возможно, если изучить, касающуюся его, информацию и распланировать работу. А вот, чтобы стать профессиональным плиточником, не заглядывающим в конспекты и гарантирующим качество облицовки, нужно несколько лет и десятки объектов.

comments powered by HyperComments

Внутренняя отделка. Современные материалы и технологии Назарова Валентина Ивановна

Технология облицовки стен листами гипсокартона

Технология облицовки стен гипсокартонными листами предусматривает два способа – бескаркасный и каркасный. При бескаркасном способе листы приклеиваются к стенам с помощью специальных клеев, при этом допустимая высота облицовываемых помещений равна высоте листа, но не более 3,0 метров. При каркасном способе листы монтируют на ранее установленный каркас, при этом высота помещений не лимитируется высотой листа, но не должна превышать 10 метров.

В обоих случаях монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены. Работы должны производиться в условиях сухого и нормального влажностных режимов при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С.

Только при выполнении этих требований и соблюдении технологии можно избежать трещин на чистовой поверхности.

Бескаркасный способ облицовки стен

При бескаркасном способе монтажа гипсокартонные листы приклеиваются непосредственно на стену. В зависимости от ровности стены существуют три варианта приклеивания листов (рис. 12).

Рис. 12. Бескаркасный способ облицовки поверхностей

Вариант А. Ровная поверхность стены предполагает приклеивание листов к поверхности стены, что на практике встречается достаточно редко. Такие стены, как правило, выполнены из железобетонных панелей, а перегородки из пазогребневых блоков. В качестве клея используют затворенный раствор гипсовой шпаклевки «Фугенфюллер» или клея «Перлфикс». Их наносят на ГКЛ сплошными полосами по периметру и одной или двумя полосами в центре тонким слоем с помощью зубчатого шпателя (рис. 12а).

При применении шпаклевки «Фугенфюллер» выступающий раствор из зазоров смежных листов используют для заделки стыков и выравнивающего слоя шпаклевки между швами.

Вариант Б . Неровность стены не более 20 мм. Это могут быть стены из кирпича, мелких блоков и других материалов, которые требуют более толстого слоя гипсового клея. В данном случае используется клей «Перлфикс», который наносят кельмой небольшими нашлепками (кучками) по периметру листа с шагом около 25…30 см и вдоль середины листа 1–2 рядами с шагом 35…40 см (рис. 12б).

Вариант В. Неровность стены более 20 мм. На таких поверхностях предварительно формируется ровная плоскость при помощи полос, отрезанных от листа ГКЛ, шириной около 10 см, ориентированных по периметру и центру листа (рис. 12в). Поверхность стены под полосы подготавливается и обрабатывается соответствующей грунтовкой, малярным валиком. Полосы приклеиваются к поверхности клеем «Перлфикс», который наносится мастерком. Наклеенные полосы выполняют роль маяков и должны быть хорошо выверены и приклеены в одной плоскости стены. После полного высыхания клея, к этим полосам с помощью клея «Фугенфюллер» приклеивается лист. После схватывания клея производится заделка стыковочных швов.

До начала облицовочных работ необходимо закончить все строительно-монтажные и отделочные работы, связанные с «мокрыми» процессами, а также выполнить скрытую электропроводку и проложить сантехнические коммуникации. Выводы электрокабелей к монтажным коробкам электророзеток и выключателей закладываются так, чтобы их концы были доступны по окончании облицовки гипсокартонными листами и при сверлении отверстий для установочных коробок не задевались фрезами.

Для увеличения адгезии (сцепления) к стенам поверхности должны быть предварительно очищены от грязи, пыли и остатков опалубочной смазки, а затем обработаны соответствующими грунтовками.

Выбор типа грунтовки осуществляется в зависимости от гигроскопичности стен. Для гладких, плохо впитывающих влагу бетонных стен – это «Ветоконтакт». Для гигроскопичных, т. е. впитывающих влагу стен, поверхности обрабатываются грунтовками «Тифенгрунд» или «Грундирмиттель», для того, чтобы уменьшить поглощение влаги из клея и усилить адгезию.

До установки листов выполняется разметка их положения по наружной стороне листа. Разметка делается от стены с учетом необходимого зазора на толщину клеевой массы и самого листа, и по ним наносятся разметочные линии с помощью отбойной красящей шнурки. Проверяются прямые углы у примыкающих стен и затем переносятся отметки на потолок и базовую стену с помощью отвеса.

По разметочным линиям выполняется монтаж листов гипсокартона. После того как грунтовка подсохнет, приготавливается клеевой раствор, который наносится на лист. Лист поднимается, устанавливается на подкладки из 1…2-х полос гипсокартона, высотой 10…20 мм от уровня пола и прижимается к стене. Легким постукиванием по правилу, прижатому к листу, он выравнивается и приводится в строго вертикальное положение. Контроль вертикальности проверяется уровнем.

Между верхней кромкой листов под перекрытием должен предусматриваться зазор 5 мм, при устройстве стыков он заполняется шпаклевкой, а до монтажа подклеивается разделительная лента (рис. 13).

Рис. 13. Крепленые ГКЛ к стенам с неровностями до 20 мм

С помощью толщины подкладок листы выверяются по вертикали, одновременно контролируется примыкание их к стенам и друг к другу. Возникающий зазор у основания обеспечивает вентиляцию гипсокартонных листов при высыхании клеевых составов, а также предотвращает соприкосновение листов с раствором при устройстве самовыравнивающей стяжки пола.

После полного отвердевания клея производится заделка стыков. Так как обшивка бескаркасным способом выполняется на высоту листа гипсокартона, то в этом случае возникают только вертикальные стыки, которые можно зашпаклевать с помощью двух типов шпаклевок. С одними видами шпаклевок устройство стыков предусматривает применение армирующей ленты, с другими – без армирования стыков лентой.

Шпаклевка «Фугенфюллер» применяется для заделки продольных стыков ГКЛ с утоненной кромкой и обязательно с применением армирующей ленты. Таким материалом является сетчатая или перфорированная стеклотканевая лента или лента из высококачественной бумаги.

Специально для заделки швов и стыков применяется шпаклевка «Фугенфюллер ГВ», которая имеет прочность при растяжении, сопоставимую с прочностью самих гипсокартонных листов. Стыки с полукруглыми кромками зашпаклевывается смесью «Унифлот» без армирующей ленты. При этом гипсовая универсальная шпаклевка «Унифлот», обладающая высокими прочностными показателями, обеспечивает надежную заделку шва и высокое качество отделки.

Для заделки стыков ГКЛ и ГВЛ без армирующей ленты также применяется специальная высокопрочная шпаклевка «СЕ 86» производства компании «SEMIN» или различные составы других производителей.

Возможны две технологии использования армирующих лент: либо утапливать ленту в свежий слой шпаклевки, либо наклеивать на шпаклеванную поверхность. Поскольку качественные ленты хорошо пропускают влагу, то после высыхания шпаклевки образуется прочный монолитный армированный слой. Перед шпаклеванием все стыки листов тщательно грунтуются.

После высыхания грунтовки на стык наносится слой шпаклевки шириной чуть больше ширины ленты, затем армирующую ленту шпателем вдавливается в нанесенную шпаклевку (рис. 14а). Операция производится сразу после нанесения шпаклевки, до начала ее затвердевания. После полного высыхания первого слоя шпаклевки наносится накрывочный слой на всю ширину стыковочного шва, т. е. на всю площадь утонения, применяя для этого шпатели шириной, превышающей двойную ширину утонения листов (рис. 14б).

После полного высыхания швы шлифуются с помощью ручной затирки, применяя различные номера специальной шлифовальной сетки для гипсовых растворов или наждачные шкурки до получения единой плоскости с листами (рис. 14в).

Рис. 14. Формирование шва

Внешние углы гипсокартонных листов следует укреплять металлическим перфорированным уголком. Уголок вдавливается в предварительно нанесенную шпаклевку и затем накрывается выравнивающим слоем (рис. 14 г).

Внутренние углы шпаклюются с применением армирующей ленты, согнутой под требуемым углом.

Для окончательной отделки поверхностей применяется шпаклевочная смесь «Финиш-паста». Это легко шлифуемый материал, предназначен для нанесения тонких слоев поверх зашпаклеванных поверхностей, ею пользуются также при подготовке поверхностей под высококачественную окраску.

Ввиду того, что гипсоволокнистые листы не имеют утоненных кромок, швы между ними заделываются без армирующих лент с помощью шпаклевки «Фугенфюллер ГВ», которая является одновременно и клеем для этих листов.

При облицовке стен ГВЛ с неровностью поверхности до 20 мм используются клеи «Перлфикс ГВ», который наносится по периметру листов без зазора во избежание появления пустот в швах. Это облегчает дальнейшую заделку стыков.

Каркасный способ облицовки стен

При значительных неровностях и отклонениях стен, а также в помещениях высотой более 3 м все чаще применяются каркасные способы облицовки стен листами ГКЛ и ГВЛ.

До недавнего времени листы фиксировались на каркасе из деревянных брусков или на каркасе из металлических уголков. Ни первый, ни второй вариант не отличались надежностью: деревянный каркас подвержен гниению и разбуханию (усушке) в неблагоприятных условиях, а каркас из металлических уголков представляет собой сложную в исполнении и чрезвычайно тяжелую конструкцию.

Тем не менее, облицовка гипсокартоном по деревянному каркасу до сих пор широко практикуется (рис. 15). В этом случае необходимо прикрепить к полу и потолку при помощи дюбелей или шурупов деревянные рейки сечением не менее 50?30 мм. При этом их выравнивают по вертикали и по одной линии путем подкладывания в нужных местах деревянных брусков нужной толщины. В распор между половыми и потолочными рейками устанавливаются вертикальные деревянные стойки сечением не менее 75?25 мм с шагом, равным ширине листа. Дополнительно в промежутке между этими несущими стойками устанавливаются две-три поддерживающие деревянные стойки сечением не менее 50?25 мм. Все установленные стойки выравниваются в одной плоскости с половыми и потолочными рейками.

Рис. 15. Облицовка стен по деревянному каркасу

Для улучшения тепло– и звукоизоляции между рейками можно укладывать слой стекловаты.

Затем деревянный каркас обшивается гипсокартонными листами, используя шурупы-саморезы для дерева длиной не менее 30 мм с шагом не менее 25 см. работа ведется в двух взаимно перпендикулярных направлениях или от середины к краям. Между листами гипсокартона должен оставаться зазор величиной 5…7 мм для последующей отделки швов.

Конструкция с металлическим профильным каркасом представляется более надежной, т. к. качество работ контролируется поэтапно: по завершению монтажа каркаса, затем монтажа ГКЛ или ГВЛ и устройства стыков. Конструкция легко обшивается вторым и последующими слоями листов (при обоснованной необходимости), облегчается прокладка электропроводки и не является трудоемкой установка большого числа монтажных коробок под электро-, телевизионные и телефонные розетки. Возникающий зазор между стеной и облицовкой может заполняться минеральной ватой, что является дополнительной тепло– и звукоизоляцией.

Изделия из металлических профилей, необходимые для технологической облицовки стен, устройства потолка и перегородок, выпускаются предприятиями промышленной группы «КНАУФ». Поставляются на рынки профили, изготовляемые и другими отечественными предприятиями.

Металлические профили производятся методом холодного проката из оцинкованной стальной ленты толщиной 0,56…0,6 мм.

Рис. 16. Основные профили и их сечения

Основные виды изделий (рис. 16): профиль направляющий (ПН), профиль направляющий потолочный (ПНП), профиль стоечный (ПС), профиль потолочный (ПП), профиль угловой (ПУ). Размеры этих изделий приведены в табл. 7.

Таблица 7 Виды и размеры профильных изделий

Каркас собирается из оцинкованных профилей: стоек и направляющих с обязательным креплением к стене кронштейнами (рис. 17). В качестве вертикальных стоек используются потолочный профиль ПП, который монтируется в паре с соответствующим направляющим профилем ПНП. Кронштейны в основном выполняются из прямых подвесов и крепятся к стойке самонарезными шурупами. Между собой стоечные и направляющие профили закрепляются просекателем методом «просечки с отгибом».

Рис. 17. Узел основания каркаса

Полки стоечного профиля по всей длине имеют три продольные канавки, при этом средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центрируют вворачиваемые шурупы. В спинках профилей предусмотрены специальные отверстия, необходимые для прокладки инженерных коммуникаций внутри стены или перегородки. Эти спаренные отверстия расположены у торцов профилей и имеют диаметр 33 мм.

Технология монтажа заключается в следующем. На основании пола и потолка выполняется разметка. Отмечается положение направляющих, стоечных профилей, места крепления анкеров для установки стоечных профилей. С целью минимизации отступа от стены в качестве стоек целесообразно применять узкий потолочный профиль ПП 60?27.

Перед установкой направляющих профилей на них следует наклеивать специальную уплотнительную ленту для шумозащиты металлических каркасов. Это может быть самоклеющая лента «Дихтунгсбант» шириной 60 и толщиной 3 мм или любая другая мелкопористая полимерная пленка.

К полу и потолку профили крепятся с помощью дюбелей, шаг установки дюбелей составляет 60 см. Потолочный направляющий профиль производят с готовыми отверстиями в стенке диаметром 8 мм и с шагом 25 см. Если ГКЛ предполагается облицовывать керамической плиткой, то шаг стоек необходимо уменьшить до 40 см, в остальных случаях допускается шаг установки стоек 60 см (рис. 18). Для улучшения звукоизоляции между кронштейнами и стеной или другой несущей конструкцией подкладывают отрезки уплотнительной ленты.

Рис. 18. Раскладка ГКЛ при облицовке

После этого потолочные профили вставляются в направляющие и закрепляются в подвесах. Выступающие концы подвесов отгибаются. Правильность установки потолочного профиля необходимо проверять уровнем. Длина стоек из потолочного профиля должна быть на 3…5 мм меньше расстояния между верхними и нижними направляющими профилями. После установки каркаса к нему крепятся ГКЛ с помощью самонарезных прокалывающих шурупов длиной не менее 25 мм. Крепежные работы необходимо вести от угла ГКЛ в двух взаимно перпендикулярных направлениях с шагом не более 25 см, при этом, не допуская деформации листа. Шурупы должны отстоять от кромки листа на расстояниях указанных на рис. 19.

Рис. 19. Правильное крепление ГКЛ к стойке

Листы монтируются в вертикальном положении. Если высота помещений превышает длину листа, то в местах горизонтальных торцевых стоков устанавливаются горизонтальные отрезки направляющего профиля. Торцевые стыки листов должны быть смещены по вертикали не менее чем на 40 см. Торцы ГКЛ обязательно обрабатываются обдирочным рубанком с углом наклона режущего лезвия 30° на глубину 2/3 толщины листа. Стыковка ГКЛ выполняется в разбежку. Во избежание появления трещин в месте стыка не допускается стыковка листов на стойках дверных или оконных проемов, а в местах стыковки листов над проемами устанавливаются дополнительно промежуточные профили (рис. 20).

Рис. 20. Облицовка стен над проемами

Между полом и ГКЛ должен оставаться зазор 10…15 мм. Между верхней кромкой листов по нижней поверхности бетонного перекрытия проклеивается разделительная лента и оставляется зазор не менее 5 мм. Зазор заполняется шпаклевкой, выступающие края ленты срезается перед «финишной» отделкой (рис. 21).

Рис. 21. Сопряжение облицовки стен с перекрытием

Для защиты внешнего угла от повреждений лучше применять вариант с креплением защитным перфорированным уголком ПУ 31?31 (рис. 22), который при окончательной отделке зашпаклевывается. В местах сопряжения с дверными коробками листы должны примыкать к ним заподлицо и при окончательной отделке закрываться наличником.

Рис. 22. Защита наружного угла угловым профилем

Заделка стыковочных швов и поверхности ГКЛ производится по ранее описанной технологии для бескаркасного способа облицовки. Горизонтальные торцевые швы выполняются без армирующей ленты высокопрочной шпаклевкой «Унифлот» или «Фугенфюллер ГВ», возможна замена на аналогичные по свойству шпаклевки, но с обязательной подготовкой шва. Технология их выполнения такова: обдирочным рубанком зачищаются кромки обрезанных листов, кромочным рубанком снимаются фаски, все стыковочные кромки зашкуриваются наждачной бумагой. Крепежные шурупы должны углубляться в гипсокартон на глубину не менее 1 мм. Швы обрабатываются грунтовкой, и после высыхания шпаклюется. При необходимости в полость каркаса укладывается изоляционный материал, после чего осуществляется обшивка каркаса листами. В тех случаях, когда вдоль стен проложены инженерные коммуникации, применяется другой набор из направляющих профилей ПН 50(65;75;100)?40 и в паре для каждого из них соответствующий стоечный профиль ПС 50(65;75;100)?50. Такой вид облицовки напоминает фальш-стену (рис. 23).

Рис. 23. Крепление стоечных профилей вдоль коммуникаций

Технология подготовительных работ и монтажа облицовок такая же, как и выше изложенной конструкции. Отличие только в том, что при монтаже отсутствует крепление стоечного профиля к стене при высоте облицовываемой поверхности до 4,2 м. при большей высоте крепеж стоек к стене обязателен с шагом не менее 1,5 м.

ГВЛ монтируется с помощью специальных шурупов, имеющих более острую конусную головку и зенкующие полоски с шагом не более 30 см.

В процессе эксплуатации облицовок возникает необходимость крепления к ним различного навесного оборудования или предметов интерьера, что часто останавливает заказчиков в принятии решений с облицовкой стен или выполнения перегородок из гипсокартонных листов.

Рис. 24. Крючки для крепления в гипсокартонных перегородках

В этом случае предусматривается ряд технических мероприятий. В зависимости от массы груза (например, умывальников, кухонных шкафов и т. д.) в процессе монтажа каркаса устанавливаются перемычки из стоечного профиля, закрепленные к каркасу, и к последним крепятся навесные элементы интерьера. Крепление предметов массой до 30 кг на 1 погонный метр стены может выполняться в любом месте ГКЛ с помощью специальных металлических дюбелей. Легкие грузы, такие как карнизы или полки с нагрузкой, не превышающей 15 кг, навешиваются непосредственно на гипсокартонные листы с помощью специальных анкерных изделий, пластмассовых или металлических дюбелей диаметром 6…8 мм либо крючков (рис. 24).

Из книги Полный ремонт квартиры. Как женщине справиться с ремонтом автора Штукина Людмила Васильевна

Приемы облицовки стен плиткой Вопрос. Какие существуют способы укладки плитки?Облицовку стен керамической плиткой начинают снизу, укладывая кафель горизонтальными рядами. Существует несколько способов укладки плитки:в разбежку, когда в каждом следующем

автора Антонов Игорь Викторович

Особенности облицовки «в конверт» Облицовка «в конверт» - это специфическая разновидность облицовки пола, которая применяется в помещениях, где пол намеренно сделан с уклоном для стока воды. В подавляющем большинстве случаев речь идет о душевых. Особо следует