Для производства различных изделий из бетона (блоки, тротуарная плитка, брусчатка) помимо форм требуется специальный вибростол, с помощью которого смесь уплотняется, удаляются пузырьки воздуха, улучшается структура материала. На заводах устанавливается массивное промышленное оборудование. Для самостоятельного производства бетонной продукции вполне можно сделать вибростол своими руками.

Принцип действия вибростола

Вибростол представляет собой техническое устройство, состоящее из:

• Опорной стойки и рамы.
• Рабочей поверхности – это стальная столешница, которая крепится к основанию при помощи шпилек или сварного шва через металлические пружины.
• Электромеханического вибрационного мотора.
• Устройства пуска.

Вибростол на пружинах функционирует по следующей схеме: основание фиксируется на полу, на столешницу укладывается заполненная бетонной смесью форма, запускается вибрационный двигатель на определенное время. После остановки емкость убирается. По этому же принципу строится работа самостоятельно изготовленного вибростола.

Промышленные вибростолы различаются по:

1. Размерам рабочей поверхности. Чем больше ее габариты, тем более сложные изделия можно выпускать.

2. Мощности. От этого параметра зависит производительность установки. Как правило, в сопроводительной документации указывается примерная обслуживаемая масса. Так, конструкция на 3 000 Вт в состоянии работать с заполненными бетонной смесью формами общим весом до 300 кг. Это где-то 4 квадратных метра тротуарной плитки 30 х 30 см за 1 заход.

3. Амплитуды. Почти все агрегаты снабжены функцией регулирования частоты вибрации, что очень удобно при переходе с одного вида продукции на другой.

Помимо брусчатки для мощения дорог вибростолы используются для производства искусственного камня, заборных панелей, блоков, декоративных фигурных изделий (статуй, барельефов) и т.д. Цена промышленных устройств начинается от 30 000 рублей. Б/у агрегаты с неплохим ресурсом стоят на 30-60 % дешевле.

Различают два основных подвида вибростолов:

• Формовочный, предназначенный для изготовления бетонного элемента.
• Расформовочный, необходимый для извлечения готовой плитки. Эта конструкция оснащается особыми рамками, которые помогают извлечь продукцию из формы. На рабочий стол ставится насадка с отверстиями, которые повторяют контуры извлекаемого изделия. За счет вибрации оно легко отделяется от емкости и падает на руки оператору или на транспортерную ленту.

Самостоятельно изготовленная тротуарная плитка извлекается, как правило, легко, поэтому требуется только формовочный вибростол.

Сборка стола своими силами

Конструкция довольно простая, но сложность заключается в подборе оптимальной амплитуды вибрации. Важно добиться не только идеальной скорости, но и равномерности движения, так как в противном случае произойдет не уплотнение бетонной смеси, а наоборот – перенасыщение воздухом. Это так называемый процесс закипания.

Чтобы сделать самодельный вибростол в домашних условиях, потребуются следующие материалы и инструменты:

1. Металлический лист толщиной от 6 мм и выше для рабочей столешницы.

2. Пружины и «стаканы» под них из стали.

3. Стальной уголок и/или трубы для рамы, опор, а также пластины для крепления станины к основанию при помощи анкеров.

4. Электродвигатель. Его можно приобрести отдельно либо изготовить самостоятельно. Чтобы сделать небольшой объем тротуарной плитки своими руками, достаточно купить однофазный вибромотор мощностью не более 700 Вт.

5. Сварочный аппарат.

6. Электродрель.

7. Болгарка в с дисками по металлу.

8. Метизы для двигателя и крепления вибростола к полу. В комплекте обязательно должны идти контргайки, шплинты и другие фиксаторы, так как любые резьбовые соединения быстро ослабляются под воздействием вибрации.

Для регулировки скорости движения можно приобрести и установить вместе с вибромотором электронный потенциометр переменного тока. Усложненный механизм вибростола позволит иметь дело с разными видами смесей.

Перед тем, как приступить к работе, нужно сделать чертеж вибростола, отметить на нем точки фиксации электромотора, определить габариты установки и комплектующих. Так, оптимальной высотой для конструкции считается 80 см. Ширина и длина рассчитывается исходя из размеров форм. Примерная схема вибростола для тротуарной плитки представлена ниже.

Подготовив все необходимое, можно приступать к изготовлению вибростола:

1. Монтаж основания.

Четыре равных отрезка уголка, трубы или стального профиля свариваются в раму, к которой нужно приварить ножки с закрепленными на них пластинами для анкеровки. Если этого не сделать, то во время работы вибростол просто будет «гулять». Желательно усилить устойчивость конструкции дополнительной осью из металлических трубок (по периметру или крест-накрест). К раме с обратной стороны следует приварить «стаканы» – отрезки труб высотой до 7 см, диаметр которых на 2-3 мм больше сечения пружины. Их положение должно быть четко выверено, без перекосов и смещений, так как от этого зависит эффективность установки. Если «стаканы» отсутствуют, то пружины скрепляются сварным швом с рамой.

2. Изготовление столешницы вибростола.

Когда монолитный лист стали стишком тонкий, его укрепляют путем приваривания поперечных уголков. К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера с отверстиями, на которые потом будет крепиться вибрационный электродвигатель. Дополнительно по периметру столешницы монтируются бортики из стального уголка размерами не менее 50х50 мм.

3. Сборка вибростола.

Двигатель закрепляется на швеллерном каркасе, далее соединяются опорная стойка и непосредственно стол – в области прилегания пружинных блоков нужно пройтись сварным швом. Готовый вибростол фиксируется анкерными захватами и испытывается на работоспособность. При необходимости проводится коррекция вибрационной амплитуды (при помощи эксцентрика, закрепленного на валу промышленного вибродвигателя), жесткости пружин и устойчивости в целом.

Вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не отличаются высокой производительностью и запасом прочности. Тем не менее, для обеспечения собственных нужд для дачи или дома этого вполне достаточно. Да и стоимость такой конструкции в 5-12 раз дешевле, чем промышленной установки.

Дом построен, пришла очередь облагородить и обустроить участок. Легко сказать, а как вникнуть, то сколько всего нужно, хочется и беседку, и площадку для патио, и красивые садовые дорожки. Когда финансов не много, а цены на материалы иногда заоблачные то приходится выкручиваться и многое делать самому, своими руками.

Вот подумал и поставил себе задачу: сделать вибростол своими руками, и заодно использовать это основания под и . Поэтому станок состоит из двух частей: столешницы и универсального основания.

Выбрал оптимальный размер 400*800 мм. исходя из материала, что у меня остался. Для большей устойчивости станка рекомендовал бы ширину делать 600 мм. Полная высота с вибростолешницей 1 м., самого основания 900 мм.

Чтобы изготовить вибростол своими руками необходимо:
- чертеж с размерами вибростола;
- 12 отрезков профильных труб;
- для столешницы - металлический лист;
- 4 уголока для ножек;
- электромотор на 220 В (точильный станок) и четыре болта для его закрепления;
- болгарка или электроножницы;
- сварочный аппарат;

Размеры основания вибростола

- Ножки сделанные из профтрубы сечением 40х40
- Подошвы толщиной 1,5 мм и 55х55
- Нижние царги из профтрубы 20х20
- Верхние царги из профтрубы 40х20
- Болты М14х40, которые приварены по углам для установки съемных столешниц.
- На основании приварен лист металла 1,5мм для крепления выключателя.

Размеры вибростолешницы

- Размер листа 1000*800, толщиной 1,5мм
- Рамка из профильной трубы 40х20 и 40х40
- Лист металла толщиной 8 мм - поверхность стола
- Гайки М12 для фиксации пружин, которые приварены по углам столешницы
- В центре стола швеллер № 8 (80х40) для крепления вибратора
- 4 пружины от клапанов двигателя (подобрано под наш размер) Внешний диаметр пружины 27 мм, внутренний 21 мм. Высота L=63 мм. Под нагрузкой (55 кг) L=53 мм.

Вибростол своими руками: чертежи

Вибромеханизм для стола

Если есть возможность, можно приобрести заводской ЭВ-98Е 220 В, 0.9 кВт. Но дешевле будет купить стационарный шлифовальный станок, китайского производства и заказать в токаря выточить эксцентрики. По технике безопасности необходимо все эксцентрики скрыть кожухами.

Электрика, пусковой механизм вибростола

Изначально задумывалось, что вибростол будет мобильным поэтому к нему будет подходить удлинитель.
На основании станка установлено розетка, выключатель, вилка. Так как вибратор будет съемный то он оснащен кабелем и вилкой, которая будет втыкаться в розетку на станке.

Если кому необходимы чертежи, присылайте заявку на емейл - serggam гав ya.ru

Рациональным решением для оформления двора частного дома, площадки для отдыха, садовых дорожек является тротуарная плитка – благодаря ей участок становится более аккуратным и ухоженным. Чтобы снизить себестоимость подобной отделки, плитку можно отливать самому, используя вибрационный стол. При наличии определенных навыков и небольшого перечня материалов сделать вибростол своими руками нетрудно. Работает он ничуть не хуже покупных аналогов, если подобраны удачные чертежи, соблюдены технические условия по их воплощению в жизнь и приняты к сведению рекомендации специалистов.

Стол с вибратором нужен для удаления из смеси воздушных пузырей и пустот. Без такого уплотнения материал остается рыхлым, в результате плитка получается непрочной и быстро разрушается.

Схема стола состоит из следующих узлов:

• станины – она исполнена в виде металлической рамы (каркаса) и является опорой стола;
• столешницы – подпружиненной плиты, закрепленной на каркасе;
• узла вибрации – в него входит электродвигатель с эксцентриком.

Технология изготовления бетонных изделий выглядит примерно так. На столешницу выставляют пластиковые формы, заливают в них бетонную смесь, включают двигатель. При вращении ротора эксцентрик периодически толкает подпружиненную плиту, на которой установлена форма. За счет большой частоты колебаний создается необходимая вибрация. Когда материал достигнет нужной плотности (примерно через 30 с), на стол ставят следующую партию емкостей. Сушка готовой плитки в формах проходит за 24-48 часов, затем она поступает на расформовочный вибростол для выбивки.

Пошаговая инструкция по изготовлению стола своими руками

Чертежи простейшего приспособления можно найти в интернете. Проект подбирают исходя из нужных размеров столешницы. Чем внушительнее габариты плиты, тем больше на ней поместится форм, но масса ее при этом возрастает, соответственно, требуется более мощный привод. Обычно длина самодельного стола составляет примерно 1800-2000 мм, а ширина – 750-800 мм. Мощность двигателя подбирают с учетом суммарной массы столешницы, форм и бетонного раствора (на каждые 100 кг веса – 1 кВт). Типовой чертеж вибростола предполагает, что виброузел будет находиться под плитой, по центру.

Чтобы самому сделать вибрационный стол, кроме электродвигателя готовят следующие материалы.

• 4 опорные стойки (ножки) из стального проката из уголка, двутавра или прямоугольной трубы, длина каждой – 800 м.
• Уголок для каркаса сечением 25х25 или 40х40. Общую длину материала считают по чертежу (около 10 м).
• Лист из углеродистой стали толщиной 3-12 мм для изготовления столешницы.
• Амортизаторы – прочные, термически обработанные спиральные пружины, число которых, как и схема расположения, определяется согласно проекту.
• Стальные гнезда (стаканы) для пружин.

В качестве амортизаторов вибростола можно использовать пружины от клапанов грузовика марки ЗИЛ, а функцию гнезд выполняют отрезки труб.

Технология изготовления стола состоит из нескольких этапов.

1. Каркас. Нарезанные в размер чертежа уголки сваривают. Чтобы придать конструкции жесткость, ножки соединяют между собой поперечинами, а с верхней прямоугольной рамой – с помощью наклонных распорок.

2. К верхним концам опор или раме приваривают стаканы: если их высота превышает 2 см, то пружины помещают в них без фиксации. В других случаях используют болтовые соединения. Жесткая схема скрепления пружин со столом (сварка) не оправдана. Во-первых, амортизаторы будет трудно заменить. Во-вторых, теряется возможность горизонтальной настройки столешницы.

3. К верхней плите в соответствующих местах тоже привариваются стаканы и надевают их сверху на пружины.

4. В центре подрамника приваривают кронштейны и крепят к ним электродвигатель. Инструкция по сборке обращает внимание: его вал должен быть ориентирован вдоль стола.

5. На хвостовике вала фиксируют эксцентрик. Его роль может выполнять фланец с просверленными отверстиями для закрепления грузиков.

Чтобы сделать эффективный вибростол, каждый грузик подбирают путем эксперимента в зависимости от скорости вращения и мощности мотора. Вес утяжелителей не должен быть чрезмерным, иначе двигатель выйдет из строя. Чтобы эксцентрик в процессе работы не отсоединился от вала, вращающаяся часть мотора ограждается защитным кожухом.

В целях безопасности подвижные узлы вибростола надежно фиксируют. Следует предусмотреть, чтобы не было перегибов и перетирания электропроводов. Двигатель должен быть защищен от попадания влаги, заземлен и оснащен УЗО. После сборки конструкцию испытывают в рабочем режиме.

Привод устройства не требует большой мощности, поэтому домашние умельцы часто собирают вибростол с двигателем от стиральной машины. Срок эксплуатации такого движка невелик, но при умеренной нагрузке его ресурса хватит на несколько лет. Специалисты советуют сразу модернизировать мотор: вместо втулок поставить усиленные подшипники. Если вибрационный стол будет задействован в изготовлении плитки на продажу, есть смысл купить готовые вибродвигатели ИВ-98 или ИВ-99, рассчитанные на 220В. У них большой запас мощности, обороты регулируются в зависимости от размеров форм.

Мастера, самостоятельно изготовившие вибрационные устройства, иногда жалуются, что в центре стол меньше вибрирует, а по краям формы подпрыгивают и разъезжаются. Чтобы избежать подобных проблем, желательно найти грамотно составленные чертежи, в которых указаны оптимальные размеры материалов. Масса рабочей плиты рассчитывается таким образом, чтобы отвечать возможностям электродвигателя.

Добиться равномерной вибрации помогут несколько практических советов опытных специалистов.

1. Схема работы оборудования должна обеспечивать не слишком большую амплитуду колебаний, чтобы бетон постепенно распределялся по формам, а не отскакивал от стенок. Частоту колебаний подбирают опытным путем, сопоставляя качество получаемых изделий.
2. Нужна точная дозировка бетонной смеси – это не только стабилизирует вибрацию, но и поможет избежать формовки плиток разной высоты.
3. Стол устанавливают строго горизонтально, без перекосов.

Как рекомендует технологическая инструкция, для дополнительной устойчивости конструкции к нижним концам опор приваривают круглые пластины, вырезанные из листа. Если мощная вибрация приводит к смещению стола, «пятаки» можно просто забетонировать. Однако лучше все же просверлить в них отверстия, чтобы соединить стол с основанием анкерными болтами.

Самостоятельно изготавливая вибростол для тротуарной плитки, иногда принимают решение сделать плиту или всю станину из дерева. Это большая ошибка: древесина со временем рассыхается. По этой причине полностью нарушается геометрия, теряется центровка, требуемая амплитуда не достигается, падает качество плитки.

После возведения дома и подсобных помещений хозяин стремится облагородить свой участок: высадить цветы и кустарники, выложить садовую дорожку. Покупать тротуарную плитку в больших количествах невыгодно, поэтому лучше изготовить ее самостоятельно на вибростоле – приспособлении, позволяющим методом вибропрессования получать различные формы из бетонного раствора. Установка играет роль механизма запуска действия пластификаторов и равномерно распределяет смесь по форме. Процесс ее работы прост, и поэтому стоит задуматься о том, как сделать вибростол своими руками.

Устройство и принцип работы

Самодельная установка представляет собой плиту, прикрепленную к основанию из металла подвижным соединением, и электромотор, сообщающий ей вибрационное движение. Столешница устройства, как правило, имеет идеально гладкую поверхность.

Если эти условия не соблюдены, то с помощью вибростола для тротуарной плитки будут произведены некачественные изделия, которые впоследствии вызовут проблемы при укладке.

Перед началом работы с устройством его неподвижно крепят к полу. Затем на рабочую поверхность устанавливают форму с бетонной массой и включают электромотор. Благодаря вибрации цементно-песчаный раствор оседает и уплотняется, из него выходят остатки воздуха, в результате чего получается монолитное изделие, внутренние пустоты в котором отсутствуют. После завершения формования вибрационный двигатель отключается, а плитки снимаются. Сушатся они примерно 20-26 часов в естественных условиях, затем извлекаются из формы с помощью специального распалубочного устройства.

Следует отметить, что на вибростоле для бетона должна обеспечиваться равномерная вибрация поверхности с небольшой амплитудой колебаний. В противном случае цементно-песчаная смесь может «закипеть», и вместо желаемого уплотнения изделия произойдет его насыщение воздухом.

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки вибростола своими силами вам понадобятся:

• металлический лист для изготовления столешницы;
• электромеханический двигатель;
• металлические пластины;
• стальные пружины, которые обеспечат необходимую вибрацию;
• швеллерный профиль или уголок;
• трубы из металла;
• сварочный аппарат;
• болты для фиксации электродвигателя;
• дрель;
• металлическая шайба;
• болгарка.

Процесс изготовления установки

Наиболее сложным этапом конструирования самодельного вибростола в домашних условиях является подбор подходящего электромотора. Неплохим вариантом является движок от стиральной машины, единственным недостатком которого является недолговечность вследствие износа подшипников или отсоединения оси.

Перед тем, как приступить к изготовлению установки, необходимо найти в соответствующей литературе или Интернете чертеж вибростола. Дальнейшие работы рекомендуется проводить в соответствии с ним.

1. Основание изготавливают из швеллера или уголка. Размер может быть произвольным, стандартным специалисты считают 700х700 мм. Планируя площадь рабочего пространства, помните, что она должна соответствовать мощности используемого электромеханического двигателя.
2. Опора. Ножками вибрационного стола служат металлические трубы. Привариваются они к основанию при помощи сварочного аппарата. Для обеспечения максимальной устойчивости к ножкам крепятся металлические пластины, которые затем фиксируются бетонным раствором. Если существует необходимость перемещать вибростол, то делать этого не стоит. Тогда устойчивость будет зависеть от качества напольного покрытия. Высота стола подбирается произвольно, однако она должна обеспечивать удобство работы мастера. Двигатель следует располагать на некотором расстоянии от пола.
3. Пружины располагаются в каждом углу и в центре конструкции и привариваются к ней. Их можно взять от мопеда или автомобиля и перерезать надвое. Они будут обеспечивать вибрацию столешницы при функционировании электромотора. К ним привариваются пластины, закрепляющиеся на металлическом листе, толщина которого должна составлять не менее 8 мм. В случае использования более тонкого основания может произойти деформация рабочей части.
4. Двигатель крепится к угольнику, приваренному поперек вибростола на пружинах. Малоамплитудные колебания с высокой частотой обеспечиваются эксцентриком, который изготавливается из металлической шайбы, надетой на вал двигателя. Сбоку в нем проделывается отверстие и создается резьба на 8. Регулировка амплитуды достигается путем вкручивания или выкручивания болта, который фиксируется в шайбе контрольной гайкой.
   

   Важно надежно закрепить электромотор так, чтобы он не был подвержен вибрации, ведь в противном случае срок его эксплуатации значительно уменьшится.

Можно упростить работу и приобрести разбалансированный движок в магазине. Для данной цели отлично подходит вибратор ИВ-99 Е 220 В. Стоимость его составляет 6000 рублей и он отлично справляется с поставленной задачей. Не лишним будет и приобретение потенциометра переменного тока, который позволит путем изменения напряжения подстраивать частоту колебаний под каждый вид используемой бетонной смеси.

Облицованные тротуарной плиткой дорожки и площадки выглядят заманчиво, но цена этого материала в пересчёте на десятки и сотни квадратных метров составляет значительную сумму. Поэтому изготовление брусчатки своими руками даст значительную экономию денежных средств, а использование вибростола для уплотнения смеси в формах сэкономит время, силы и обеспечит качество плитки. Так как цена этого агрегата, изготовленного в промышленных условиях, сравнительно высока, рассмотрим, как сделать вибростол своими руками.

Для работы потребуется набор оборудования и подготовленные чертежи

Любой вибростол состоит из неподвижной части (стол), не жёстко закреплённой на нём столешницы и электродвигателя (вибратора) с приводом к столешнице. Рассмотрим, как и из каких материалов эти узлы можно изготовить, чтобы смонтировать вибростол для тротуарной плитки своими руками.

Все работы по монтажу и сборке вибростола (кроме крепления электродвигателя), производятся электросваркой, так как болтовые соединения ослабляются под воздействием вибрации. Сварочные швы очищаются от шлака и шлифуются болгаркой со шлифовальным диском, после чего вся конструкция покрывается двумя слоями антикоррозионной краски.

Неподвижная часть

Конструкция этой составной части вибростанка представляет собой стол без столешницы на четырёх ножках-опорах. Для удобства изготовления целесообразно, несмотря на простоту конструкции, предварительно выполнить от руки чертежи этой конструкции. Формат вибростола выбирается квадратным или прямоугольным, для бытовых потребностей габариты в горизонтальной плоскости выбирают не более метра, достаточно 70х70 см. Следует учитывать, что, чем большего размера изготавливается столешница, тем мощнее должен быть электродвигатель или вибратор. Высота станка подбирается индивидуально, в зависимости от роста человека, в пределах 80–110 см.

Конструирование вибропресса необходимо начинать с вибростола

Изготовление каркаса

Монтаж каркаса начинают со сборки верхней рамы, к которой в дальнейшем будут приварены ножки. Рама изготавливается из швеллера №8, №10 или стального уголка сечением не менее 50х5. Если её габариты превышают 70 см, то для жёсткости, кроме периметра, варятся поперечные распорки. Резка материала осуществляется болгаркой с каменным диском для резки металла. Сборку и сварку рамы производят на горизонтальной поверхности, чтобы готовое изделие не имело отклонений от горизонтальной плоскости.

Ножки стола изготавливаются из швеллера №8 или 10, можно использовать и трубу диаметром 50, 80 мм. Срезы ножек должны быть тщательно отторцованы. Если вибростол изготавливается переносным, то его ножки должны быть строго одинаковой длины и оканчиваться приваренными стальными пластинами размером 100х150 или 150х200 мм для равномерного распределения веса станка на основании. При стационарном размещении вибростола его ножки бетонируются на глубину 200-250 мм, что нужно учесть при резке заготовок.

Ножки каркаса строго перпендикулярно привариваются по углам к раме снизу. Для надёжной и перпендикулярной фиксации ножек к каркасу между ними привариваются косынки из стали толщиной 3-4 мм в форме прямоугольного треугольника. Все линии соприкосновения деталей должны быть тщательно проварены.

К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера

Несущий каркас вибростола должен быть жёстким и прочным, чтобы в будущем энергия вибрации передавалась только на столешницу, поэтому между ножками каркаса устанавливают раскосы из стального уголка или профиля прямоугольного сечения.

Изготовление столешницы

Столешница изготавливается по размерам горизонтальной рамы или чуть больше её (приблизительно на 5 см), её плоскость не должна иметь перепадов по высоте.

Из уголковой стали размером 50х50 или 60х60 мм сваривается каркас столешницы, в который, как в рамку, вставляется и также сваркой крепится к каркасу вырезанный по размерам лист из стали толщиной 8-10 мм. Вместо стали можно использовать оргстекло толщиной 15-20 мм или сантиметровую дюраль, которые крепят к каркасу столешницы саморезами.

Проектное положение столешницы на станке — стенки уголка по её периметру являются своего рода бордюром для предотвращения сползания и падения форм при вибрировании.

К этому моменту нужно уже иметь пружины, посредством которых столешница будет крепиться к столу, потому что от их диаметра зависит диаметр монтажных стаканов, в которые пружины будут вставлены. Пружины можно подобрать на площадках разборок старых автомашин. Диаметр пружин должен быть приблизительно равен 5 см, а длина – 10 см.

Вместо пружин можно сделать своими руками вибростол на подвешенной столешнице

Из стальной трубы диаметром чуть больше диаметра пружины (пружина должна свободно вставляться в трубу) на токарном станке отрезаются 8 колец шириной 2,5–3 см. На углы стола кладётся по одному кольцу, после чего на кольца устанавливается в проектное положение столешница. Мелком на столе и столешнице обводится контур колец, после чего столешница снимается, и к ней и столу по сделанной разметке привариваются кольца-стаканы. В стаканы стола устанавливаются пружины, на пружины устанавливается столешница, которая в идеале должна быть параллельна плоскости стола. Чтобы устранить отклонения, можно укоротить соответствующие пружины подрезкой их витков.

Вместо стаканов можно приварить оси из трубы меньшего диаметра, которые будут вставлены внутрь пружин.

Выбор плоскости вибрирования

В зависимости от положения электродвигателя, вибрирование может производиться в вертикальной, горизонтальной или в двух плоскостях одновременно. Вибрирование в вертикальной плоскости обеспечивается установкой двигателя горизонтально, в горизонтальной плоскости – вертикальной установкой мотора, а уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивается расположением двигателя под углом в 45 градусов. У каждого из этих вариантов есть достоинства и недостатки.

Вибрирование в вертикальной плоскости подвергает двигатель большим нагрузкам, но горизонтальная установка мотора проще в исполнении. Колебания в горизонтальной плоскости требуют от двигателя меньших усилий, но его монтаж для этого в вертикальном положении сложнее конструктивно. Уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивает наиболее эффективное уплотнение, но установка мотора под углом ещё более сложна. Поэтому окончательный выбор зависит от исполнителя и его профессиональных навыков.

Существует два варианта расположения двигателя: непосредственно на нижней части столешницы и на столе.

В первом случае двигатель крепится снизу на столешницу, на его вал устанавливается шкив с нарушенной центровкой, и вибрирование передаётся столешнице через жёсткое соединение с двигателем.

Двигатель должен быть установлен в определенном месте

Такая установка проста в исполнении, но выводит из строя подшипники вала через несколько десятков циклов. Установка двигателя на столе требует монтажа снизу на столешнице узла из кронштейна, вала и шкива с регулируемым эксцентриком. Шкив соединяется с валом мотора посредством ременной передачи, и двигатель работает в щадящем режиме. Такое конструктивное решение является более рациональным.

Выбор электродвигателя

Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки можно оборудовать обычным электродвигателем на 220 В или 380 В мощностью 0,25-1,5кВт, предварительно намеренно разбалансированным. Если вибростол изготавливается для длительного использования, то целесообразно оборудовать его специально предназначенным для этого электромотором с устройством регулирования амплитуды колебаний, например, ИВ-98, ИВ-99Б, ИВ-99Е производства Ярославского электромеханического завода.

Способы разбалансировки мотора

В зависимости от места установки двигателя, производят разбалансировку или шкива на нём, или блока ременной передачи на столешнице.

Разбалансировку осуществляют различными способами:

• на вал насадить круглый шкив со сточенным или просверленным участком окружности;
• приварить на шкив гайку (размер и вес определяется экспериментально);
• надеть на вал муфту с приваренным на торец поперёк болтом с двумя гайками, которые можно передвигать по резьбе и контрить между собой, регулируя величину разбалансировки; число колебаний при вибрации равно числу оборотов двигателя, а сила вибрации зависит от удалённости гаек от центра вала (гайка дальше – сила больше).

Монтаж электродвигателя

Крепление мотора к столу или столешнице производят болтами с использованием под гайками прорезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек под воздействием вибрации. В конструкции должна быть исключена вероятность попадания на электродвигатель воды из форм с раствором.

Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу

Шкивы, блоки и ременная передача должны быть закрыты защитным кожухом, а электродвигатель заземлён. Кнопка включения-выключения электромотора должна быть в зоне доступности работающего человека, чтобы, не сходя с места, работник мог мгновенно остановить агрегат.

Вибростол на скорую руку

Если нужно изготовить три-четыре десятка изделий, то такой «одноразовый» вибростол можно изготовить следующим образом:

• на ровном основании саморезами, гвоздями или дюбелями горизонтально закрепляют автомобильную покрышку с отверстием под электропровод двигателя - это будет заменять стол с пружинами;
• на подходящем по размерам куске ДСП (древесно-стружечная плитки) или толстой фанеры крепят подходящий старый электромотор с установленным на его валу разбалансированным шкивом – это будет играть роль вибрирующей столешницы;
• столешницу мотором вниз кладут на покрышку, пропускают электропровод в отверстие в покрышке и – вибростол готов работе.

Изготовление такого вибростола не является сложной задачей

Заключение

Стоимость изготовленного в промышленных условиях вибростола высока именно потому, что это довольно сложная конструкция. Учитывая присутствие в самодельно изготовленном агрегате электромотора, да ещё и самостоятельно разбалансированного, следует взвесить свои возможности, прежде чем приступать к изготовлению этого устройства своими руками. Возможно, аренда надёжного вибростанка лучше решит проблему и не создаст новых.